广州力控元海信息科技有限公司

广州力控元海信息科技有限公司，系力控科技集团华南子公司，为国内工业软件产品开发商及数字化解决方案提供商，以产业互联网服务为核心，专注”制造业+互联网”领域 。力控元海以广州为核心，下设武汉、长沙、厦门三个办事处，服务于国内外企业客户，在化工、冶金、光伏新能源、电子、制药、油气、水务、鞋服……等领域有丰富的项目案例。SCADA数据采集与监控分析系统和MES智能制造执行系统，为力控元海核心产品，可按需搭载其他力控数字化套件集成为企业专属的管控一体化解决方案，解决企业数据采集、数据处理和数据实时展示等信息孤岛难题，达到生产可视化、数据可视化和决策可视化的效果。以数据驱动工业，为中国工业立心，为数字经济立命，助力智能制造，共同推动中国工业4.0发展。

力控元海拥有一支实力雄厚的研发团队，自有产品线种类丰富，能够满足工业企业数字化转型升级的需要，其中主要以EMS（能源管理系统），MES（智能制造执行系统），WMS（物流仓储管理系统），DTwin（3D综合可视化平台），FMCS（智慧厂务管理系统）为主营产品，各产品在数字化工厂建设中均有丰富的应用实例。

东莞长城开发FMCS监控&能源管理系统 

案例简述 

长城开发相关项目始于2014年，本案例项目属于第三期工程，其目标是：实现东莞长城整个园区厂务、公辅设备（包括配电、冷热水、空调、风机、阀门、冷水机组等）的集中管理，以及能源管理方面的一些基础功能，此外，还需要满足能够在厂务值班室直接对设备进行调度、管控的应用要求。 

在本案例中，项目建设内容包括：工业网络建设、数字化建设、厂务监控管理系统建设、能源管理系统建设这几部分。此外，还预留了丰富的可扩展支持接口，便于更深层次功能的开发以及增强系统平台的灵活性。 

该项目根据采集要求，通过独立工业网络建设，将园区内部每栋楼配电房内的电表，冷冻站设备，ddc空调设备等通过配置工业采集网关实现数据的采集和传输，并利用物联网技术将整个园区分散的设备进行连接。数据实时传输至实时历史数据库pSpace数据中心，实现了不同控制设备，智能仪表的数据集中监控和管理，同时也为能源管理系统提供了基础的能耗数据和海量的数据归档，保证了能耗数据的实时性和准确性，对管理形成了有效的支撑。 

价值与亮点 

案例亮点 

该项目的理论支撑为力控元海厂务及能源管理信息化综合解决方案中所设计的内容，在实施过程中完全采用了力控元海自主研发的软硬件进行了核心建设，实现从底层工业现场控制到生产指挥调度管理及能源管理系统的融合，整个系统拥有安全高效的数据交互和应用集成，满足了各种工业信息化的企业需求。 

通过成功运用ForceControl、企业级实时历史数据库软件平台pSpace 、工业采集网关、能源管理系统ForceCon-EMS等产品，满足了企业能源、厂务方面的整体管理需求，并对今后系统的功能升级及扩展进行了接口的预留。并且，在厂务以及能源管理的基础上扩展三维可视化平台FCVP，根据业务需求对整厂建筑、生产线等各个环节进行三维建模，实现在真3D的场景下浏览、监控、管理、分析设备、仪表等数据，实时监视重要设备的运行状态和运行数据。 

案例价值 

在该系统上线之前，厂务、公辅设备一直靠人工现场操控和人工抄表，由于车间范围大，人工控制设备、抄录数据等所造成的工作强度大、周期长、频率高，也就导致出错概率极高，而且还存在设备内部的运行数据无法获取（如谐波）的现象。 

本案例项目的成功实施，建设了一个成熟的、有效的、便捷的厂务及能源管理综合信息化系统，提高了系统的运行、管理效率,并应用这一先进的、可靠的、安全的管理平台，实现了企业安全稳定、经济平衡、节能减排、优质环保的可持续发展。具体来说，以下几项改善比较直观：实现了报表的自动定时导出，无需人工抄表；支持在监视中心直接远程操作启停设备，设置参数等，合理的减少现场的巡查次数，节省大量人工、时间成本。 

案例分解 

系统框架 

本系统框架远程设备数据采集，通讯网络，数据中心： 

数据采集层：通过工业采集网关/DDC网络控制器通过独立通讯网络把园区内各个厂房的设备连接起来，解决了现场设备协议不一致带来的各种问题。 

数据中心层：采用实时历史数据库pSpace通过独立网络从工业采集网关、子站监控层的ForceControl和其他设备获取数据，实现对现场设备数据的采集和控制，并对数据进行计算，分析，展示等等。 

管理应用层：应用厂务及能源管理系统、三维可视化平台对接数据中心的数据，将采集的数据进行归纳、分析、整理，结合其他计划进行统计分析、优化设计等等。 

核心功能 

本案例中的主体核心部分为厂务（FMCS）以及能源管理（EMS）系统，其中，FMCS系统由多个现场子系统组成，包括配电，空调，冷水系统等等，这些子系统同时还为能源管理系统提供了大量的数据支撑，构成了能源管理系统的基础部分。在此之上，EMS系统还实现了更为细致的管理、分析相关功能。