合肥博焱视芯电子科技有限公司

合肥博焱视芯电子科技有限公司是国内从事超高速视觉智能处理专用AI芯片开发及其产业化的创新型科技公司，拥有百分百自主知识产权。公司核心产品神经元同构AI芯片具有高速度、高精度、低功耗、全国产化等特点，致力于帮助和服务需求企业实现生产流程的再造和产业数字化、智能化、自动化升级。 

在集成电路行业细分赛道中，视觉智能处理芯片作为其中的核心处理模块，已高度渗透与融合到经济和社会发展的各个领域中，因此博焱的核心技术应用面及其宽广，目前已广泛应用到色选、矿选、军工精准制导、智慧交通、新能源电池生产检测、工业4.0、汽车自动驾驶等多项领域中。 

博焱打造了从IP到行业整体解决方案的全产线布局，并可提供全栈式一体化可快速部署的解决方案。 

立足长三角，布局全国的业务发展战略，博焱正践行着“创新引领、顶天立地、科技报国”的企业使命飞速发展，努力达成“为中国制造2025装上一颗中国芯”的愿景。

博焱主营产品为全国产化超高速视觉智能处理AI芯片及行业整体解决方案，主营业务为视觉智能处理专用集成电路芯片产品及解决方案的设计、制造、销售和服务，因此打造了从IP到金速棒（运行套件）、金库棒（训练一体机）、到行业整机设备（整体解决方案）的全产品线布局。

工业智能视觉质量检测： 

1、客户：河南某企业 

【应用场景】钢珠生产产线 

【客户痛点】钢珠广泛应用于有色金属压铸件、浇铸件，铝型材、汽车零部件、机械制造业、五金、泵阀等行业，而应用领域对品质要求高。但是生产过程中容易因为碰撞、生产环境不洁净等因素而导致钢珠表面缺陷、污渍。 

【博焱的技术优势解决方案】通过载入具备可自适应、自学习的算法的系统化集成方案，重大缺陷、严重灰球等的检出率100%，表面脏污、斑块磕伤、表面擦伤、细小瑕疵等检出率98%。大大提升良品率和生产效率。 

2、客户：江苏某客户 

【应用场景】光伏汇流片缺陷检测 

【客户痛点】光伏汇流片主要应用在太阳能汇流箱，产品质量影响发电效果。生产过程中容易出现因为碰撞、高温等因素而导致质量不稳定。 

【博焱的技术优势解决方案】通过载入具备可自适应、自学习的算法的系统化集成方案，表面发黑、异物遮挡、焊接移位、圆孔遮挡等检出率达98%。大大提升良品率和生产效率。 

3、客户：厦门某客户 

【应用场景】模具内侧残留物检测 

【客户痛点】模具生产过程中容易出现内侧残留物而导致模具出品的缺陷。 

【博焱的技术优势解决方案】通过载入具备可自适应、自学习的算法的系统化集成方案，让残留物的检测率提升到98%以上，并随着算法的提升而检测率还在进一步提升，大大提升良品率和工作效率。 

4、客户：上海铁路局合肥供电段 

【应用场景】高铁悬挂网4C检车 

【客户痛点】某段检轨车每个季度大概拍摄有高铁悬挂网 200 万张照片，人工审核 1 小时最多就 600 张左右，工作量巨大，而且漏检率、误检率也非常高，存在重大隐患。 

【博焱的技术优势解决方案】开发出高铁悬挂网4C检测一体机，主要用于高铁接触网缺陷检测，代替人工阅片审核沿线绝缘子、定位器、U型栓等17类组件的松动或缺陷，检测项达69种。博焱研发的整机设备目前1小时可以处理25000张，并且已经实现了零漏检，误检率也低于 12%，而人工仅需要再复核这 12% 就可以完成全部审核，大幅提高了效率，确保了安全性。而且，随着系统持续的深度学习，通过大量数据导入，还可以进一步降低误检率。