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南京简睿捷软件开发有限公司

行业分类:工业信息化

服务范围:工业信息化-生产控制软件-制造执行系统(MES)、工业信息化-生产控制软件-高级计划排产系统(APS)、工业信息化-研发设计软件-产品全生命周期管理(PLM)

企业地址:江苏南京市江宁区南京市江宁区南佑路7号千人创业大厦8010室

企业简介

南京简睿捷软件开发有限公司成立于2015年9月25日,是国内PLM的主要供应商和新一代MES系统的核心开发商,专注于为企业提供一体化智能制造解决方案。2015年,公司获评双软企业;2018年,公司通过ISO9001质量体系认证和江苏省高新技术企业认证;2019年,公司迈入规上企业;2020年,公司荣获南京市瞪羚企业,2022年,公司获评江苏省专精特新中小企业,并在江苏省股权交易中心成功挂牌(科技创新板)。 

简睿捷依托自身PLM\MES\MDC\CPS产品,集成各主流ERP系统,为企业打造数据流贯通的完整解决方案。近几年通过三一重工、伟星集团、宁德时代、埃斯顿等企业PLM、MES、MDC系统的实施,树立了行业标杆。公司近几年承担过青松食品绿色制造示范项目(国家第一批绿色制造示范)、衡水老白干MES(国家智能制造新模式示范项目)、通用科技PLM项目(国家发改委重大技术改造项目)等国家级智能制造示范项目建设工作。 

公司自成立以来,销售额稳步增长。目前,公司在江苏南京、江苏常州、江苏无锡、浙江杭州、河南郑州、湖南长沙、湖北武汉等地均设有销售事业部。同时,公司与埃斯顿、亿嘉和等行业领军企业形成稳步战略合作。 

主营产品

1、简睿捷智能制造执行系统软件[简称:J-Ridge制造执行系统]V3.0 

2、简睿捷智能制造产品数据管理系统软件[简称:J-Ridge产品数据管理系统]V3.0 

3、简睿捷智能制造文档发放系统软件[简称:J-Ridge文档发放系统]V2.0 

4、简睿捷智能制造数据采集系统软件[简称:J-Ridge数据采集系统]V2.0

成功案例

1、 常州华联保健敷料有限公司 

(1)产品服务内容:简睿捷PLM系统,主要包括图文档管理、工作流管理、移动端应用、ERP集成 

(2)解决问题:企业希望通过建立统一的技术管理平台,集中管控各类文档,帮助企业解决各类技术文档的管理难题 

(3)服务成效:PLM系统实施后,系统达到了以下应用效果。 

 实现技术文档的全生命周期管理,控制各类技术文档的导入、导出、发布、作废、查询、借用等一系列管理; 

 建立工作流之后,极大提高了工作的效率,信息传递处理更便捷。也使得项目过程追溯更加方便、直观; 

 开发编码工具,解决了一码多物的情况,将品号与图稿、原料对应起来; 

 定制搜索工具,实现品号的快速、模糊检索; 

 PLM系统通过从ERP原材料库中获取信息,借助手动切换,将现有BOM中的某材料替换为另一种材料,实现特殊物料的切换管理; 

 移动端的文件浏览和拍照上传,提高了技术信息的共享程度和传递效率,移动端任务处理,使得日常工作的处理更加方便、及时; 

 报表输出更加快速准确,大大减轻报表制作的工作量。 

2、 南京汽车锻造有限公司 

(1)产品服务内容:简睿捷MES系统,主要包括生产管理、设备管理、人员管理、质量管理、物料管理、报表系统、安灯系统、数采系统和电子地图共九大模块。 

(2)解决内容:通过MES系统的建设,实现生产全过程监控,质量全过程追溯,并通过工厂级可视化看板等方式,提高企业的生产运营管控能力,实现经营生产决策的科学化,提高生产经营效率和管理效率,帮助企业发展。 

(3)服务成效: 

1、南汽锻造MES系统实施后,达到了以下成果: 

 系统模块化设计,根据需求进行模块功能的设置,灵活性好; 

 生产数据即时性提高使得生产问题暴露的更快,生产运营有了较大改善。 

2、主要应用成果表现如下: 

 自动排产(APS排产) 

排产方法:库存拉动为主,根据订单数量、库存数量自动排产。主要排产条件有库存属性设置、机组生产速率、产线和机组优先级设置、工厂日历设置。 

 生产过程实时监控 

在生产过程中,系统设置了多种形式的报表,实时反馈生产过程中的信息,实时监控。 

 设备管理 

对生产设备、模具、备品备件系统设置了以下功能,由相关人员登录MES系统对设备、模具、备件相关维护信息进行处理 

 设备管理:定期保养、设备报修、数据采集; 

 模具管理:寿命跟踪、定期检修; 

 备件管理:寿命跟踪、报修、维修与报废。 

 设备数据采集 

 物料管理 

 物料条码管理 

从PDA扫码入库开始,到成品发货,条码是整个生产流程的纽带。采购的原材料通过PDA扫码解析获取关键属性录入MES系统,入库成功后,同步至ERP并生成采购入库单。同样成品通过PDA扫码可方便的进入ERP中库位管理。 

 条码追溯 

条码记录工序、炉号、批号等信息。开工后扫描前序条码,报工后自动打印本序物料条码。 

 质量管理 

系统主要涉及以下四个方面的质量管理 

 原材料检验:原料入库之后,WEB端进行原料检验; 

 过程检验:在工人操作台可填写质检单; 

 成品检验:成品入库后的检验; 

 机组巡检:用户自定义机组巡检类别(例如:质量,线长,维修等)指导质检人员进行机组生产过程中的质量检验。 

 人员管理 

人员管理主要涉及三个方面 

 基础信息 

 工时记录 

 考勤消费 

 按照人员班次区分(管理人员、三班制等); 

 上班人数同步食堂页面,便于食堂准备; 

 现已更新为人脸指纹识别考勤机分布式打卡,解决代打卡、人员拥挤的问题。 

 安灯系统与RFID系统集成 

 自动生成物料采购计划 

 

服务产品

智能制造服务热线:0592-5380947

运营商:厦门科易帮信息技术有限公司     

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