用于熔炼牙科合金材料的高效石英玻璃陶瓷坩埚
技术详细介绍
为熔炼Ni-Cr,Ni-Co合金，通常采用氧化铝、稳定型氧化锆和无定型二氧化硅基的坩埚在感应和高频电炉中进行熔炼。
上述合金材料的熔炼，需在1450℃-1520℃的条件下，持续3-5分钟。因此，造成坩埚长期处于高温和高压条件下。但是，稳定型氧化锆和氧化铝基的坩埚，耐高温性能较差，只能循环使用5-7次。
通常，二氧化硅石英玻璃具有优良的耐高温性能，同时不影响牙科合金材料的熔炼。开发以石英玻璃为基础，生产石英玻璃陶瓷产品，该技术广泛应用于冶金，医药和航空航天制造领域。
石英玻璃陶瓷产品生产流程，包括制模、铸模和高温煅烧（1220-1270℃）。当对产品进行高温煅烧时，会形成方石英，其会降低产品的性能参数。以上情况造成，由纯化硅或含99.95%二氧化硅的石英玻璃制成的坩埚，工作寿命不会超过20炉次。
我公司所开发的牙科铸造坩埚生产工艺，只需在200℃的进行高温处理，无需高温煅烧，这样就不会形成方石英。这极大提高了产品的循环使用率。