技术详述
一、技术原理
该装置用于生产粉末、颗粒和丸粒。处理涂层下表面和清除铸件毛刺时常使用钢丸粒和铸铁丸粒。在金属粉浆(悬浮液)浇注和脱氧时,也使用丸粒作为平衡添加剂。铁合金颗粒用来对熔体合金化以制钢。铁粉用于生产产品,喷涂涂层,焊接和堆焊,制造过滤元件。
模块化装置中包括:电感炉,下炉缸,喷嘴组件,喷射室,提升机,烘干炉,颗粒粒径分选机,泵。在制备用于气体热处理或爆炸涂层的粉末时,将喷嘴和喷射室密封,采用惰性气体在此种情况下进行分散。
已对年产量500和1500吨的模块化装置进行了试验。并已批量试制出粉末和颗粒。
该装置放置在“阿卡杰米切斯基”创新技术中心冶金研究院的试验区内。
二、应用影响
1、该项研发市场应用领域: 铸造和冶金生产,机械制造,复合材料生产,用于喷涂涂层和修复磨损零件,
2、工艺使用建议:共同进行工业试制,制订和优化客户企业内的工艺流程,建立统一化的新一代颗粒和丸粒生产装置。编制工艺实施方面的商业计划。
3、知识产权保护方式:已获得俄罗斯联邦专利“金属粉末制备方法”,“金属丸粒制备装置”,“钢丸粒制备方法”,“颗粒粒径分选机”。
三、合作方式
可能的合作方式: 科学研究和试验设计工作拨款,完成粉末(或丸粒)生产工段(或车间)的技术文件和设计书,合资企业协议。
技术优势
本技术具有以下优势:
该装置配有喷嘴,能够制备平均尺寸为50-3000微米的颗粒;
颗粒粒径分选机为直流式,这大大减少了筛分时间和设备能耗;
粉末和丸粒制备装置结构紧凑,可轻松从一类产品调整到另一类,能够制备黑色金属、有色金属及其合金的粉末和颗粒,且能耗和劳动消耗保持最低;
该装置的产量,取决于所采用电感炉的容积;
生产粉末和颗粒时,使用了现代化的粉尘气体净化系统,保证了项目的生态清洁。
适用对象
本产品可应用于铸造和冶金生产,机械制造,复合材料生产,用于喷涂涂层和修复磨损零件。