使用高能量影响和摩擦处理的方法在极端负载条件中工作的产品表面形成纳米结构层
技术详细介绍
为了创造一个新的概念型资源节约型技术，用于对极端条件下工作的机器部件的表面进行改良和恢复，通过创建互相连接的纳米结构，使服务属性维持在高水平，而这是使用最先进的结构材料也无法达到的，同时也能将机器部件的服务寿命延长2-3倍。
该项目中需要一个测量系统，这样就可以显著提高结构的机械属性，增强其对服务加载和可能导致其过早失效等因素的提抗力，比如：
? 填充材料的沉积及其真空重熔的新型生态清洁技术，用于制造纳米结构并提高其与基本金属的粘合强度；
? 粉体材料的新混合物将被赋予所处理的表面新的属性；
? 改善高负载表面属性的新规则将通过多层涂层的沉积来实现，其中上层将承担主要负荷，中间层将被阻尼，也就是说，它们将对高峰负载进行抑制并分配；
? 将得到新的关于在最高负载或特殊介质作用条件下的表层纳米结构特征。
所获得的结果为研究双层金属涂层在食品、化学和天然气工业、电接点开发、航空业中用于对叶片型表面或其他燃气涡轮发动机部件的表面进行处理和修复提供了机会。
原始涂层混合物的使用以及高能量处理技术将可以热强度镍和铬-基合金上获得带预先分配浓度和相位分布的涂层，其结构可在纳米到微米级别之间进行调控，并不会造成表面和内部损坏。
在所研究的合金中，所增加的合金元素与传统的钢相比，其高温强度可达1300K，技术属性也有提高。
在高强度条件下工作的产品上建立纳米结构涂层表面以将其服务属性维持在高水平的科学方法，能够将涂层的机械属性提高两倍，并能大大提高摩擦学和服务性能。