[00962570]钢材打捆包装机器人和复合预应力轧辊

钢材打捆包装机器人应用于冶金工业，完成型材(棒材)精整生产过程中的打捆包装核心任务。钢材打捆包装机器人已成为中国冶金装备国产化的主要设备之一，可适应不同传输槽结构及辊道尺寸，包装不同规格的螺纹钢、圆钢及部分型钢，可自动适应捆紧直径为100-400毫米的圆形钢材以及180×180-510×510的型材长方形钢捆，捆丝结拧紧为540-720度或连续拧紧，包装质量完全满足国家标准。它替代工人完成对钢材的打捆包装，根本上将工人从恶劣的现场环境中解放了出来，全自动打捆也极大地提高了打捆效率和包装质量，同时采用普通盘条作为捆扎材料，可为工厂节约大量优质带钢。引入成型机构组，它可对各种型材进行捆扎。该设备应用冶金辅助设备的智能监控和故障诊断体系，使管理人员可以便捷地监控设备的运行和进行故障诊断。该产品被列为北京市重大新产品，同时被列为国家重点推广计划。复合预应力轧辊：轧辊是轧钢生产中的关键元件，在钢材连轧过程中，因高温、高负荷和高速度等恶劣轧制条件，使轧辊消耗量大、费用昂贵，造成大量废弃轧辊的积压。因此，提高轧辊寿命，降低轧辊成本是提高轧钢生产效率、实现增产节约、降低消耗的有力措施。复合预应力轧辊技术就是为适应这种需要而研制的。改变传统的复合轧辊成型方法，即将轧辊的工作环和辊芯分离，分别选材和加工制造，发挥各自材料的优点，实现轧辊辊轴的重复利用，大大降低了轧辊的制造成本，同时提高了轧辊的使用寿命；超高压液压技术成功应用于冶金行业，使组合的轧辊得以实现。大大提高了轧辊辊轴的利用率，具有巨大的经济效益。