[00958859]道路水泥混凝土材料新技术
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非专利
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技术详细介绍
“道路水泥混凝土材料新技术”利用含微量钨元素的工业废弃物做煅烧水泥熟料原料之一,取代传统的氟硫矿化剂,以改善水泥生料易烧性,有利于熟料矿物形成。特别是有利于A矿的形成及使较多的铝固溶于A矿中,从而提高水泥熟料的早期强度,且减少熟料中C3A的实际含量,以减少干缩,提高耐磨性。该成果应用于旋窑水泥厂。利用含WO3约0.06%的硫酸铁废渣,同时实施控制熟料中SO3含量等工艺技术,生产的普通硅酸盐水泥磨耗量为2.10kg/m2,28天干缩率为0.079%。该成果还应用于立窑水泥厂,利用边界品位外的含WO3约0.05%钨废矿石作为新型矿化剂生产水泥。应用后水泥产质量提高,其中水泥熟料28天抗压强度提高约3MPa,出磨水泥安定性合格率达100%。生产的普通硅酸盐水泥磨耗量为2.50kg/m2,28天干缩率为0.085%。应用该技术成果所生产的水泥配制的道路水泥混凝土均具有早期强度高、干缩小、耐磨性好、不离析的优点。以利用该技术成果所生产的具有优良性能的水泥为基础,通过优选外加剂及复合掺合料、合理控制离析和 泌水等手段,实现道路水泥混凝土的高性能化,具有施工性能好、早期强度高、干缩小、耐磨性 好等优良的路用性能。
“道路水泥混凝土材料新技术”利用含微量钨元素的工业废弃物做煅烧水泥熟料原料之一,取代传统的氟硫矿化剂,以改善水泥生料易烧性,有利于熟料矿物形成。特别是有利于A矿的形成及使较多的铝固溶于A矿中,从而提高水泥熟料的早期强度,且减少熟料中C3A的实际含量,以减少干缩,提高耐磨性。该成果应用于旋窑水泥厂。利用含WO3约0.06%的硫酸铁废渣,同时实施控制熟料中SO3含量等工艺技术,生产的普通硅酸盐水泥磨耗量为2.10kg/m2,28天干缩率为0.079%。该成果还应用于立窑水泥厂,利用边界品位外的含WO3约0.05%钨废矿石作为新型矿化剂生产水泥。应用后水泥产质量提高,其中水泥熟料28天抗压强度提高约3MPa,出磨水泥安定性合格率达100%。生产的普通硅酸盐水泥磨耗量为2.50kg/m2,28天干缩率为0.085%。应用该技术成果所生产的水泥配制的道路水泥混凝土均具有早期强度高、干缩小、耐磨性好、不离析的优点。以利用该技术成果所生产的具有优良性能的水泥为基础,通过优选外加剂及复合掺合料、合理控制离析和 泌水等手段,实现道路水泥混凝土的高性能化,具有施工性能好、早期强度高、干缩小、耐磨性 好等优良的路用性能。