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[00922955]α-淀粉酶絮凝固液分离设备的研制(中试)

交易价格: 面议

所属行业: 调味及发酵

类型: 非专利

交易方式: 资料待完善

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产权明晰
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对所交付的所有资料进行保密
如实描述
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技术详细介绍

α-淀粉酶发酵液的固液分离极为困难。该技术通过固液分离设备的研制和相应工艺的研究,提高了固液分离的滤速和回收率,减少了细菌数。根据小试结果,设计了1吨发酵液规模的固液分离流程、初分离和精分离设备。中试结果如下:初分离 滤速在25升/米<'2>以上,回收率在85%以上;精分离 滤速在180升/米<'2>以上,回收率在95%以上,细菌数在5.0×10<'4>个/毫升以下。初分离与已有工艺相比,滤速提高50%,收率提高5%。精分离进一步除去细菌和固形物,减少酶的失活及后道工序超滤中膜的污染,可提高超滤效率,它在液体酶生产中是一个不可缺少的过程。采用该技术,与已有的工艺相比,估算每年可产生80万元的经济效益,达到国内领先水平。
α-淀粉酶发酵液的固液分离极为困难。该技术通过固液分离设备的研制和相应工艺的研究,提高了固液分离的滤速和回收率,减少了细菌数。根据小试结果,设计了1吨发酵液规模的固液分离流程、初分离和精分离设备。中试结果如下:初分离 滤速在25升/米<'2>以上,回收率在85%以上;精分离 滤速在180升/米<'2>以上,回收率在95%以上,细菌数在5.0×10<'4>个/毫升以下。初分离与已有工艺相比,滤速提高50%,收率提高5%。精分离进一步除去细菌和固形物,减少酶的失活及后道工序超滤中膜的污染,可提高超滤效率,它在液体酶生产中是一个不可缺少的过程。采用该技术,与已有的工艺相比,估算每年可产生80万元的经济效益,达到国内领先水平。

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