[00921028]啤酒发酵罐群监控系统

啤酒发酵工艺是啤酒生产中最重要的环节之一，直接决定着啤酒成品的口味与质量，早期的大罐发酵是通过温度、压力等检测仪表结合手操执行机构来实现冷媒调节、罐压控制等目的，普通存在着控制精度低、劳动强度高、管理能力差等缺点。近年来，国内外主要啤酒生产厂家为改善产品质量、提高劳动生产率，纷纷采用各种新技术来提高自动化程度。该校计算机系结合部基金项目《基于神经网络的模糊控制器》中所取得的成果开发了一套适合于啤酒及其他生物发酵的罐群监控系统：《集散式啤酒发酵罐群监控系统》。采用先进的模糊控制理论结合数字控制器组成模糊控制器实现对单个或多个发酵大罐的全部工艺过程控制。根据罐群规模大小若干个模糊控制器又组成了集散式的监控系统，真正实现了分散控制、集中检测。现在该系统已在省内数家大型啤酒厂得以使用，用户反映良好。产品用途及市场前景：《集散式啤酒发酵罐群监控系统》能够完全实现啤酒发酵过程中的各种工艺要求，从实际使用效果看，该系统不仅能用于直接完成发酵过程的自动控制，而且能使用户及时了解当前的生产状况及过去的生产情况，对工艺分析提供了极大的方便，装备该系统后的发酵车间的全部控制操作仅需一名操作员当班操作，排除了人为因素对啤酒质量的影响，同时也大大提高企业自身的竞争力提供保障。《集散式啤洒发酵罐群监控系统》不仅适用于啤酒行业，同样也适合于其他诸如医药及酒类发酵、油制品罐群检测与控制场合等。生产规模及投资条件：凡具有电子产品生产条件的厂家在不增加投资的情况下可以实现技术消化及产品生产。主要技术指标及技术水平：1、综合发酵温度控制精度：0.2℃；2、组合罐压控制精度：0.005MPa；3、系统平均无故障时间(MTBF)：2500H。该系统与国内其他类似系统或国外引进产品相比，以上三项指标均占有明显的优势。经济效益分析：由于该项目覆盖设备的生产不需增加厂房及大宗设备，只需约贰万元左右费用购置系统测试设备，因而相应成本较低；产品利润回报率约为15-25％，一般而言，产品装备二到三个啤酒生产厂家后即可收回包括技术转让、设备添置的全部投资费用。