[00872205]纯水液压泵研究

本专题包括：纯水液压泵设计方法与设计理论研究，主要针对水介质的低粘度、腐蚀性和高饱和蒸汽压，研究低摩擦、高效率的纯水液压泵新型结构，并使其结构参数达到优化。并分析了配流摩擦副在纯水中的磨损失效模式，探讨了液压泵工作条件与摩擦副表面材料性质对润滑机制转化的影响原理。 纯水液压泵的结构设计与理论计算，研制出拥有自主知识产权的轴向柱塞式纯水液压泵1台。该泵实现了全水润滑，无任何润滑油，采用盘配流形式，其最大工作压力可达14MPa，最大容积效率达90％，总效率达到72％，冲击耐久型次数也满足考核指标要求。该泵属国内首创，填补了国内空白。本项研究达到攻关要求。 纯水液压泵关键摩擦副的抗蚀减磨技术，筛选出了配流副、柱塞副、滑靴副和轴承副的配对方案和摩擦材料，使得纯水液压泵的压力可达14MPa，容积效率达90％，冲击耐久性试验1万次以后无异常。 纯水液压泵的低成本制造技术，通过盐雾实验和新材料的工艺试验，确定了低成本结构件耐蚀金属材料的合适热处理工艺，确定了工程陶瓷和增强塑料应用在纯水液压元件中的低成本制造方法。 发现了1种摩擦学性能优异的增强塑料的最佳配方，摸索出1整套针对陶瓷和增强塑料的低成本制备与加工方法。在国内首次实现了端面配流轴向柱塞泵的全水润滑，不再需要润滑油。 研制的纯水液压柱塞泵，其最大工作压力14MPa、理论排量63mL/rev，最大容积效率90％，总效率达到72％。 液压泵是液压系统的动力元件，是整个液压系统的心脏，它总是长期工作在重载、高速条件下，其技术水平在一定程度上就代表了整个液压技术的水平。对于生态友好的纯水液压技术而言，纯水液压泵是典型的关键元件。泵的配流副、柱塞副和滑靴副的润滑性能和耐磨能力是影响其工作性能和寿命的关键因素。本专题的研究对纯水液压技术的研究与应用具有重要意义。