[00779564]造纸废水生化处理出水臭氧微氧化深度脱色技术

造纸生产废水排放量大，对水体污染严重，随着《制浆造纸工业水污染物排放标准》（GB3544-2008）的颁布实施，现有造纸废水处理工艺面临提标技术改造。从制浆造纸废水深度处理存在的问题来看，主要问题是外排废水的色度不达标。经过二级生化处理后，出水再经臭氧微氧化处理，可以达到深度脱色的技术目标。造纸废水生化处理出水臭氧微氧化深度脱色技术，应用系统由臭氧发生器、臭氧氧化池和浅层气浮池组成，其关键设施是臭氧氧化池，对CODCr和色度的去除起到关键作用，也起预处理作用，但也离不开后续的混凝处理。氧化池把难降解发色有机物分解，去除色度和部分CODCr，在氧化预处理后，通过混凝以气浮形式去除残余CODCr。研发麦草制浆造纸废水深度净化与回用关键技术1项，应用于5000吨/天生产性工程1项，处理后外排水COD≤60mg/L，色度≤30倍，主要污染物减排40%以上。氧微氧化结合离子气浮脱色技术的核心在于臭氧微氧化：首先，臭氧氧化处理的目标不是CODCr等难降解有机物，而是色度；其次，氧化反应过程应控制在分解发色有机物，而不是将难降解有机物的完全分解；第三、氧化剂用量适当降低、反应时间适当减小，可降低运行费用。技术创新点：“臭氧微氧化”+“离子气浮”的工艺，把臭氧氧化法的“氧化分解发色基团、促进絮凝作用”与离子气浮法的“高密度离子气泡混凝去除有机物”两方面的技术优势结合，进行深度脱色，适当降低臭氧投加率，减少运行费用。臭氧微氧化技术授权有发明专利：一种臭氧氧化脱色处理装置，专利号2012101336084.2。应用前景：造纸废水生化处理出水深度脱色处理，处理工艺、臭氧发生器、反应池等相关技术成熟，对于不同废水推广应用时，课题组可针对不同应用需求进行具体设计。采用臭氧微氧化技术，投资和运行成本不很高，市场有广泛需求，前景很好。废水可再生回用、节约大量新鲜用水，企业竞争力加强、环境效益显著。