[00761356]机械活化固相反应制备醋酸酯淀粉的方法

课题来源与背景：通常采用湿法和干法工艺制备醋酸酯淀粉。湿法制备醋酸酯淀粉反应时间长，后处理困难，反应效率、取代度低，环境污染严重。干法生产还存在着反应均匀性差、合成温度较高、产品取代度在0.1以下等缺点，不利于工业化生产。微波法制备的产品取代度低、不易控制，只能存在于实验室小规模制备。该发明的目的是提供一种用球磨机为机械活化固相反应器来干法制备一种醋酸酯的新工艺，简化生产过程，提高醋酸酯淀粉的取代度，满足纺织工业对醋酸酯淀粉的需求。技术原理及性能指标：技术原理：该发明采用淀粉为原料，醋酸酐为酯化剂，在球磨机作为反应器的条件下，对淀粉进行酯化改性，制备醋酸酯淀粉。通过边机械活化边干法反应的方法，使预处理与反应同时进行，不仅破坏了淀粉的晶体结构，增加了淀粉的无定形区，提高了淀粉的反应活性，而且使处理过程产生的活性基团都能参与反应，可以在温和的条件下合成的醋酸酯淀粉。通过一系列的工艺方法及对控制参数的优化，不仅制得醋酸酯淀粉的取代度可达到0.1～0.18，提高了后续纺织品上浆的质量和水平，并且可以简化操作过程，降低生产成本，工艺简单且环保。性能指标：产品取代度最高可达0.18，淀粉利用率达90%以上。技术的创造性与先进性：制备方法创新。通过边机械活化边干法反应的方法，使预处理与反应同时进行，不仅破坏了淀粉的晶体结构，增加了淀粉的无定形区，提高了淀粉的反应活性，而且使处理过程产生的活性基团都能参与反应，可以在温和的条件下合成的醋酸酯淀粉。机械活化与酯化反应同时进行，淀粉的反应活性得到提高，从而强化了淀粉的酯化反应，工艺简单，经济环保，使酯化产物取代度高达0.18。淀粉利用率达90%以上，应用范围更广泛。经区科技情报所查新，除该单位外未见国内有采用机械活化固相反应制备醋酸酯淀粉的方法的公开文献、专利报道。该项目技术达到国内领先水平。技术的成熟程度，适用范围和安全性：该技术较成熟，应用于变性淀粉生产行业，安全、可操作性强。应用情况及存在的问题：应用情况：通过机械活化固相反应新技术手段，在应用实验指导下，顺利完成了产品开发，巩固和优化了生产工艺，使同类产品达到了国内先进水平。产品主要针对纺织工业用醋酸酯淀粉而研发，目标客户是国内外纺织行业，以稳定的质量赢得了客户信任，产品销量不断提高。存在问题：所用原淀粉质量波动较大，易造成产品批次不稳定；对设备有严格要求；纺织制品市场复杂多变，需要随时准备对工艺进行改进优化，使之更适合市场需要。历年获奖情况：无。