[00756315]选择性分离贵锑中贵贱金属的技术及产业化

该项目以中国独有的处理锑金精矿时采用的鼓风炉挥发熔炼产出的贵锑为原料，在氯化物介质中以过氧化氢为氧化剂，在控制溶液电位的条件下，选择性地将贵锑中的贱金属铜、镍、锑等溶解浸出进入溶液，金以金属金、银以氯化银的形式进入浸出渣，铅氧化后形成氯化铅，采用热酸和热水洗涤浸出渣时，氯化铅溶解与贵金属(金和银)分离。部分以银氯配合离子的形态进入溶液中的银，通过加入少量贵锑粉还原回收，还原银后的浸出液采用中和水解沉淀的方法得到氯氧锑，沉淀锑后的浸出液再用分步中和沉淀的方式回收其中的铜和镍。该项目开发的工艺是一种全新的贵锑分离工艺，取代已沿用四十余年的传统锑电解-电解阳极泥硝酸浸煮-坩埚炉熔炼-马弗炉吹炼工艺。该项目已申请发明专利两件，其中一件已授权。选择性氯化浸出分离贵锑中的贵贱金属，浸出过程铜、镍和锑的浸出率＞99%，经过热酸和热水洗涤后产出的粗金粉含金大于70.0%，金的直收率≥99.9%，金的回收率≥99.9%。浸出贱金属的溶液还原时银的还原率≥89.47%，水解沉过程锑的水解率≥99.56%，水解锑后液中铜、镍的中和沉淀回收率≥99%。金锑精矿是一种十分独特的资源，除中国建有冶炼厂外，国外仅有俄罗斯建有电炉熔炼车间处理该类资源，但生产规模小。贵锑选择性氯化分离贵贱金属的产业化大大地提高中国金锑精矿冶炼的技术水平，巩固了中国在金锑精矿冶炼领域国际领先的地位。新的贵锑处理车间在2006-2008年三年内，共计生产黄金9.1吨，新增利税11175.72万元，新技术的应用不仅实现了高效提取金的目的，而且在后续工序中实现了多种金属的综合回收。新工艺对环境友好，生产过程劳动强度低。