[00723866]RDL-02型铁矿石高温还原熔滴试验装置

高炉解剖的研究，已证实高炉内部主要有两个区。在料线和炉料开始软化的块状区间，矿石在该区间内以块状形式下降；而在软化区，矿石则以软化和熔化方式滴落，矿石层即为软熔层。众所周知，软熔带位置，形状和厚度对高炉操作有显著影响，它决定了高炉内煤气的分布状况，并与高炉操作的稳定性有密切的关系。此外软融带的高度对铁水的含硅量亦有较大的影响，而这些性质又主要取决于含铁炉料的软融性质，因此，研究和掌握含铁炉料的软化、熔化及滴落性能,以及烧结矿与球团矿综合炉料的试验，探索高炉的最佳的炉料结构均具有特别重要的意义。RDL-02型铁矿石高温还原熔滴试验装置，该装置所采用的试验温度和气体制度都是模拟高炉的还原过程测定含铁原料的开始软化、熔化及滴落等高温性能，此外还能确定滴落物的进程及数量以及渣铁的熔化温度。系统软件运行可靠，操作简单，易学易用，人机界面友好，屏幕上可显示图形、实验数据、各种动态相关曲线，多窗口同时操纵。菜单与提示均简体中文，采用Visual Basic编程。配有任意程序自动控制炉温，及灵活的开环控制温度和随意平稳的恒温控制方式。控制参数比例（KP）积分（KI）微分（KD）点动控制参数菜单键，在弹出的表格中可随意改动，自动生效。程序供用户自行选取择设定，测温范围：0-1600℃。热电偶信号由二线制的温度变送器，进行线性化和信号放大，消除了外界对测量温度系统的干扰，控温程序具有自动寻找当前温度，平稳切入自动调整能力。高温熔滴炉与预热炉在同一炉体内串联，入炉气体经预热后均匀通过料层，没有降温过程，从而保证熔滴试验过程顺利进行。炉壳及连接件全部采用不锈钢制造。滴落物料计量，通过压力传感器给出滴落物体的重量。压杆负荷选用气压缸加载，压强靠气源供给比例调节集成控制。试料在反应坩埚中膨胀与收缩高度的变化量，测量采用差动变压器式位移变送器。