[00713025]环保节能燃煤固硫剂

该项目属于煤的洁净燃烧技术。根据煤高温燃烧和固硫的物理化学原理，选择价格低廉、来源丰富的几种工业废渣为基本原料，经过简单的物理化学处理，制备出适用于工业散煤锅炉燃烧的新型环保节能固硫剂。通过在燃烧前散煤中混配适量的节能固硫剂，使煤燃烧中生成的硫氧化物转变为硫酸盐或复盐等留在灰渣中，从而减少向大气中二氧化硫的排放，同时还起到节煤和降尘的作用，实现燃烧中治污，且无二次污染。所选用的一种废渣的最主要化学成分是Ca(OH)<,2>，并含有少量CaCO<,3>及其他矿物杂质成分，具有较好的固硫反应活性，是作为主固硫剂。废渣中CaO、MgO、K<,2>O、NaO等成分将和燃烧生成的硫氧化物反应，生成相应的硫酸盐，使硫固定在灰渣中。加入该固硫剂的同时还可以改善煤的燃烧，具有一定的节能和助燃作用，并使燃烧后的飞灰易于积聚成团，起到一定的降尘作用。实验室研究结果表明：采用处理后的废渣DZ为主固硫剂，当散煤燃烧温度为1000℃，钙硫比为1.7时，固硫率达到69%；燃烧温度为1100℃，当钙硫比为2.0时，固硫率达到49%；燃烧温度为1100℃，当钙硫比为3.0时，固硫率达到58%。在4t/h的蒸汽卧式链条炉上开展了工业性散煤燃烧固硫试验，结果表明：新型环保节能散煤固硫剂具有良好的固硫、降尘和助燃节能的作用，固硫效率达到40%以上，降尘效率达到20%以上，使锅炉热效率提高10%以上，节煤率为10%以上。经型煤锅炉燃烧试验表明，固硫率稳定在65%以上，最高达到73%，节煤率在8-16%，烟气林格曼黑度小于1级。该新型固硫剂的基料为工业废渣，来源丰富，价格低廉，制备工艺方法简便，易于推广，符合循环经济和节能减排的要求。该项工作已通过辽宁省科学技术厅组织的鉴定(辽科鉴字(2004)第378号)。项目的完成程度已完成。应用范围适用于民用和工业散煤锅炉掺烧固硫，或者将固硫剂与煤粉混配生产固硫型煤。投产条件与经济效益预期投产条件：企业内部或所在地区应具有丰富的钙基工业废渣来源。经济效益预期：假设建一座年产2万吨的固硫剂的生产厂，固硫剂产品的成本约为100元/吨(原料、人工、能源、管理、财务、折旧费等)，销售价格200元/吨，吨利税100元/吨，年利税200万元。合作方式合作开发、技术入股、技术服务等。