[00706558]乳品品质提升与安全监控技术创新集成

中国已是世界第三大乳业大国，但乳品人均消费量仅为世界平均水平1/3；食品安全问题时有发生，国产乳品消费信心不足；产品结构单一、关键技术和装备依赖进口，已成为制约中国乳业快速发展的“瓶颈”。项目以提升乳品品质、实现乳品质量安全的全面控制及质量信息的全程追溯为目标，在原料奶在线监测、原辅料风险监控、加工过程控制、产品检验等管控关键环节，开发了关键技术、关键设备及监控软件。创新了原料奶质量安全监控技术及装备：发明了含氨基酸、脂肪酸、乳糖及硫氰酸根等本底痕量物质的原料奶指纹图谱，乳业首次应用指纹图谱技术，杜绝了乳成分等掺假；研制了基于GPS、温度、pH等无线传感技术的原料奶生产与储运在线监控取样装备，实现了原料奶采集与储运的实时监测。研制了乳品结构改善与品质提升技术及设备：首创干酪生产用原料奶、原干酪与乳清加工膜技术与装备，得率提升了10%，脱盐率达85%，首次建立了年产3000吨原干酪线；发明了新型喷粉装置，建立了年产500吨脱盐乳清粉示范线；创制了不同硬度与粘附性乳源壁材及DHA、VB12和益生菌等3种制品。研制了混料、凝乳与浓缩一体化酶解干酪(EMC)制造装备，开发了EMC、原干酪及重制制品10种，建立了年产100吨EMC和2500吨重制干酪生产线。攻克了酥油制造机理，发明了全自动酥油制造装置，建立了年产1000吨酥油生产线；开发了复合酶系加工乳脂增味物，优化乳糖降解与低聚半乳糖合成条件，产业化开发了低糖、低热、美味的新型功能乳品6种，制定了国标1项。研发了乳品质量安全检测技术及设备：建立了牧场与工厂微生物分布地图，实现了溯源分析与有害微生物定点消除；开发了乳品中金葡菌、沙门氏菌等常见致病微生物及大肠、酵母等常用指示微生物快检技术，确保了产品检验合格后出厂。开发了乳及乳制品中检出限达ppb级农兽药残留、环境激素和真菌毐素等快检技术，包括狄氏剂、19种有机氯、新霉素与泰乐菌素(2合1)、喹诺酮类、磺胺类、硝基呋喃、激素类、β-激动剂(9合1)、黄曲霉毒素等；制定了三聚氰胺、无机砷、邻苯二甲酸酯、脱氢乙酸、1,2-丙二醇、乙基麦芽酚等6项检测国家标准；国内首创移动监测车。开发了乳品质量安全风险交流与监控技术平台：建立了供应商千分评价标准，首创二方审核风险监控系统；开发了原料奶生产储运、乳品加工、仓储物流、顾客关系等质量监控与追溯软件，建立了产品全程沟通交流平台。项目获19项发明专利、3项软件著作权。21项课题通过了国家及省部级成果验收和鉴定，达国际先进水平、部分关键技术达国际领先。获省部级及行业学(协)会科技一等奖7项。发表论文112篇(21篇SCI)，编著论著7本。研发了关键装备8套，建立了干酪、乳清、酥油等示范线8条，奶粉中试线1条，制定国标7项。成果已在全国20多个省市区应用推广，已服务奶牛150万头占全国奶牛数10%，干酪总产量占国产干酪20%，对104家用户统计经济效益150亿元。2014-2016年直接经济效益86亿元，推进了中国乳业健康可持续发展。