技术详细介绍
技术投资分析：
该技术采用高分子材料经特殊工艺聚合制成的最新型阳离子乳液型中性表面施胶剂产品，它主要用于涂布白板纸、打印复印纸、印刷书写纸和铜版纸等表面施胶。
使用该胶后的纸张与传统表面施胶剂相比有以下特点：该产品可以与淀粉配合使用，性能稳定、效果明显，比单独使用淀粉或聚乙烯醇成本更低，质量更好。该表面施胶剂自身带有阳电荷，它在施胶过程中与带有阴离子纤维的纸浆有很好的亲和力，还具有较好的留着性，施胶后的纸张不掉粉、不黄变、可明显提高纸张表面强度和抗水性、改善印刷性能，还可以增加成品纸表面的阳电荷，使在印刷中带阴电荷的油墨更易于吸附，从而使印刷后的纸张色彩更加鲜艳美观。
表面施胶剂的技术指标：
外观： 乳白色液体 粘度〈涂-4〉：＞20s
固含量：20 PH值： 3.5 ±1
离子性：阳离子 分散性：冷水易分散
技术的应用领域前景分析：
近年来我国印刷技术在迅速发展，印刷设备也更加先进，印刷速度也进一步提高。因此对纸张的性能提出了更高的要求；较高的表面强度，还需要纸张有良好的不透印性等等。这一趋势大大促进了合成表面施胶剂的研究与发展。
传统表面施胶剂大多采用聚乙烯醇（PVA）和改性淀粉作为表面施胶剂，PVA表面施胶剂自身不带阳电荷，它在使用中对带有阴离子的纤维亲和力差，用胶量大、成本高、而且施胶后的纸张易于出现掉粉掉毛等现象，但用改性淀粉施胶后的纸张较容易发霉黄变、成品纸不易长期保存等不足。
目前市场上销售性能较好的表面施胶剂都由国外跨国公司在做，我国尚无厂家对此产品进行大量生产，因此该技术产品在我国有较大的市场，计初步估计，全国每年需要使用表面施胶剂约5万吨左右，此类产品目前售价在7500元/吨。而我院开发的XA阳离子乳液型中性造纸用表面施胶剂性能质量是以国外产品相当，且而售价仅6000一吨，所以该产品有较好的市场竞争力。
本技术以投入工业化生产，产品经多家纸厂使用效果良好，各项性能指标均达到国外同类产品水平。
效益分析：
本技术产品每吨原材料成本2800元，出厂价每吨4500元，具有较高的附加值和较好的经济效益。
厂房条件建议：
厂房要求：高度最低4.5M以上，生产车间150M2；