[00638669]微生物法大量生产虾青素技术的研究开发
交易价格:
面议
所属行业:
其他食品饮料
类型:
非专利
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资料待完善
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技术详细介绍
虾青素具有很强的抗氧化作用。在清除自由基和单线态氧的方面表现卓越,具有类似于维生素E的抗氧化和抗衰老活性。但其抗氧化能力相当于维生素E的500倍。最近的研究发现,虾青素的生物活性还表现在增强免疫力、抗肿瘤、预防心脑血管疾病、保护神经系统等方面。在药品和保健品方面,虾青素具有极大的开发价值和潜力。市场上的虾青素主要是化学合成品,自上世纪60年代以来合成的虾青素就已经出现。在使用过程中,人们逐渐意识到其安全方面的隐患,在化学催化合成过程中的大量中间副产物是其主要问题。在使用上,合成品成本高,活性较同等的天然产品低很多。很多国家已经开始限制和禁止合成的虾青素在某些领域的应用。其发展空间也越来越小。而天然产品正越来越受到人们的青睐。利用酵母发酵生产虾青素是最近国内外研究的热点,普遍存在的问题是产量不高,成本难以回收。仅有几家国际生物企业实现了规模生产,并在技术上形成垄断。针对上述问题,该课题组通过定向筛选、紫外诱变、培养基优化、高密度培养等手段使虾青素的产量得到了进一步的提高。主要研究成果:1.高产虾青素的红酵母的筛选及诱变育种。2.通过对虾青素生物合成途径的研究,优化培养基成分,对多种富含虾青素前体的物质作为培养基主要成分的效果进行研究,在降低成本的同时提高虾青素产量。3.利用一株从海泥中定向筛选的,可以快速、高效分解虾壳的细菌,分解虾壳中的蛋白,并优化分解条件。4.完成通过补料发酵实现高密度培养红酵母的实验,并对工业化条件进行了探索。市场前景:虾青素是类胡萝卜素合成的终点,由β-胡萝卜素转变为虾青素需加上两个酮基和两个羟基,因此化学合成困难,生产成本高。同天然虾青素比,动物体对化学合成虾青素吸收能力弱。同时化学合成法生产的虾青素是多种构型的混合物,出于安全性考虑,在食品、饲料、医药及化妆品上的应用都有很大限制,如美国食品及药物管理局(FDA)已经禁止使用化学合成的虾青素。中国也已禁止人工合成的虾青素用于鸡、鸭等家禽的饲养。天然虾青素的主要来源是利用酵母菌或藻类发酵生产。也有一些渔业发达的国家,利用水产品下脚料提取虾青素。中国在这方面,还未见有大规模生产的报道,主要还是集中在实验室研究阶段。发达国家每年对虾青素产品的需求至少在几十吨以上,市场需求远远得不到满足。而全球水产品以每年24%的比例递增,对于虾青素的需求,仅鲑鱼饲料一项的年市场容量就超过1.85亿美金,并以每年8%的速率递增,显示出极大的市场潜力。但是,由于天然虾青素的生产中仍存在一些瓶颈,仅有国外的少数几家大公司实现了虾青素的规模生产,造成技术垄断,导致国际上虾青素的价格高达每千克2500美元以上。产品单位售价与盈利预测:虾青素粗品(含量1%-5%):20000元/千克。干酵母(含量1‰-3‰):300-500元/千克冷冻红酵母泥:40元/千克虾青素的应用范围较广,对于不同的领域,其纯度要求也不同。总体来说,其价格与产品的虾青素净含量成正比。以10吨发酵罐计,每周至少可产红酵母湿菌体2-3吨,收入可达8-12万元。如果采用该课题组的廉价配方,培养成本为每10吨发酵罐4万元,有大规模生产的价值。合作方式:技术合作或技术转让。
虾青素具有很强的抗氧化作用。在清除自由基和单线态氧的方面表现卓越,具有类似于维生素E的抗氧化和抗衰老活性。但其抗氧化能力相当于维生素E的500倍。最近的研究发现,虾青素的生物活性还表现在增强免疫力、抗肿瘤、预防心脑血管疾病、保护神经系统等方面。在药品和保健品方面,虾青素具有极大的开发价值和潜力。市场上的虾青素主要是化学合成品,自上世纪60年代以来合成的虾青素就已经出现。在使用过程中,人们逐渐意识到其安全方面的隐患,在化学催化合成过程中的大量中间副产物是其主要问题。在使用上,合成品成本高,活性较同等的天然产品低很多。很多国家已经开始限制和禁止合成的虾青素在某些领域的应用。其发展空间也越来越小。而天然产品正越来越受到人们的青睐。利用酵母发酵生产虾青素是最近国内外研究的热点,普遍存在的问题是产量不高,成本难以回收。仅有几家国际生物企业实现了规模生产,并在技术上形成垄断。针对上述问题,该课题组通过定向筛选、紫外诱变、培养基优化、高密度培养等手段使虾青素的产量得到了进一步的提高。主要研究成果:1.高产虾青素的红酵母的筛选及诱变育种。2.通过对虾青素生物合成途径的研究,优化培养基成分,对多种富含虾青素前体的物质作为培养基主要成分的效果进行研究,在降低成本的同时提高虾青素产量。3.利用一株从海泥中定向筛选的,可以快速、高效分解虾壳的细菌,分解虾壳中的蛋白,并优化分解条件。4.完成通过补料发酵实现高密度培养红酵母的实验,并对工业化条件进行了探索。市场前景:虾青素是类胡萝卜素合成的终点,由β-胡萝卜素转变为虾青素需加上两个酮基和两个羟基,因此化学合成困难,生产成本高。同天然虾青素比,动物体对化学合成虾青素吸收能力弱。同时化学合成法生产的虾青素是多种构型的混合物,出于安全性考虑,在食品、饲料、医药及化妆品上的应用都有很大限制,如美国食品及药物管理局(FDA)已经禁止使用化学合成的虾青素。中国也已禁止人工合成的虾青素用于鸡、鸭等家禽的饲养。天然虾青素的主要来源是利用酵母菌或藻类发酵生产。也有一些渔业发达的国家,利用水产品下脚料提取虾青素。中国在这方面,还未见有大规模生产的报道,主要还是集中在实验室研究阶段。发达国家每年对虾青素产品的需求至少在几十吨以上,市场需求远远得不到满足。而全球水产品以每年24%的比例递增,对于虾青素的需求,仅鲑鱼饲料一项的年市场容量就超过1.85亿美金,并以每年8%的速率递增,显示出极大的市场潜力。但是,由于天然虾青素的生产中仍存在一些瓶颈,仅有国外的少数几家大公司实现了虾青素的规模生产,造成技术垄断,导致国际上虾青素的价格高达每千克2500美元以上。产品单位售价与盈利预测:虾青素粗品(含量1%-5%):20000元/千克。干酵母(含量1‰-3‰):300-500元/千克冷冻红酵母泥:40元/千克虾青素的应用范围较广,对于不同的领域,其纯度要求也不同。总体来说,其价格与产品的虾青素净含量成正比。以10吨发酵罐计,每周至少可产红酵母湿菌体2-3吨,收入可达8-12万元。如果采用该课题组的廉价配方,培养成本为每10吨发酵罐4万元,有大规模生产的价值。合作方式:技术合作或技术转让。