[00005555]一种铜精矿粉制块工艺

技术投资分析： 本发明提供一种铜精矿粉制块工艺，使铜精矿粉制块成为具有25-50kg/cm2强度的团（块）直接入富氧密闭鼓风炉冶炼，床能率可达76-80t/m2.d。可利用现有鼓风炉设备（如我国中条山、邵武、富春江、烟台等冶炼厂的富氧密闭鼓风炉），并能充分发挥鼓风炉投资低，热效率高的优越性，降低冶炼成本，提高金属回收率，扩大资源的利用率。并且它具有闪速炉入炉水份含量低的优点,制块自然干燥,节省能源(与闪速炉相比节省标煤一万吨),缩短了预热时间,加快了反应速度,提高了生产能力,同时它又具有萨炉半自然和自然熔炼的特点,炉内无碳酸钙的吸热分解反应,这是闪速炉和艾萨炉所不具备的特点.它减少了烟气的排放总量,提高了SO2的单位浓度,便於两转两吸制酸,尾气达标排放,不污染球境。 本发明制块入鼓风炉（不是富氧烙炼）冶炼重有色金属铳（铜铳、镍铳、铅铳）产生的低浓度 SO2采用“专有技术”回收制酸，尾气达标排放，不污染环境。 技术的应用领域前景分析： 本发明是中国优秀专利，它给古老的被淘汰的鼓风炉带来新技术经济指标优於闪速炉和艾萨炉，两座10平米富氧鼓风炉或三座10平米鼓风炉日处理精矿量1500---1600t/日，相当於一座艾萨炉的日处理精矿量。 本发明生产粗铜（阳极板）或重金属（镍、钻、铅、锡、锌）附属设备少，工艺流程简单，不易死炉；冶炼连续作业时间长，经济效益明显，它是低投入，你耗能（0.5t焦/t铜）低成本、不污染、（鼓风炉冶炼有色重金属产生的附产物“水气、渣”全部回收利用，烟气中的稀有金属、锗铟、镓、镊、铋等用布袋收尘和电收尘收集， SO2全部回上制酸，尾气达标排放，不污染环境，为了增加硫酸产量，用硫铁矿代替氧化铁矿作为熔剂，综合回收硫铁矿中的有用金属，节省资源，鼓风炉排放的烟气温度高达700℃-900℃，采用废热锅炉发电，再生能源。水套水（60℃-80℃）是饮水可用於生活用水，可供废热锅炉用水。冲渣水不外排，循环使用，渣可筑路，做除锈剂。）生产率高，金属回收率高（96-97%）已达极限，高收益、高投资回报率，无任何风险。可以预言：二十一世纪后的若干年代，全世界冶炼有色重金属将采用本发明制块入富氧鼓风炉冶炼技术。 效益分析： 高收益,高投资回报率,无任何风险,一年内可收回所投资成本. 厂房条件建议： 无 备注： 无