技术详细介绍
酒糟是用淀粉含量较多的谷物或薯类等酿酒后剩下的废料，传统上农村用作猪牛饲料。酒糟因其原料和酿造方法不同，成分和营养价值也不同。由于酿酒过程中可溶性碳水化合物发酵后被蒸馏出来，所以酒糟中的粗蛋白质、粗脂肪、粗纤维、粗灰分等含量由于浓缩而增高，而无氮浸出物则相应降低。这些物质的消化性和原来所用的原料相比并没有什么差别，能值也可降不多，所以酒糟习惯上仍旧为能量饲料范围。酒糟营养成分不齐全，群众称为“火性饲料”，喂量过多易引起便秘，母猪引起流产、死胎、仔猪下痢等。另一方面，为了多出酒，厂家还常掺入一些稻壳等疏松物质，这种酒糟营养价值大为降低。随着科学技术的进步和商品意识的增强，人们讲求快速增长和饲料报酬，对传统使用的酒糟类饲料特别是掺入稻壳的酒糟兴趣大减，不少大型酒厂为处理此废物花费大力人力物力，除了加工生产成DDG或DDGS外，尚无其他更好的处理方法。至于用谷类原料如玉米等生产丙酮、丁醇等化学药剂后的渣粕，其性质和酒糟相似，但有异味，影响适口性。化工厂所产的丙酮丁醇渣粗蛋白含量为22.8%，粗纤维18.5%，粗脂肪30.4%，粗灰分1.68%，总糖19.3%。显然，这种渣粕粗脂肪含量过高，而且大多是类脂成分，影响它的应用价值。从成分看，它依然可称为能量饲料。
和酒糟不一样的啤酒糟不是发酵废物，而是大麦经温水浸泡2～3d后让其发芽，经加温干燥去年麦芽根，再进一步加工制成糖化液，分离出麦芽汁后的大麦皮等不溶物干燥而成的干渣。它约含干物质91.7%，粗蛋白质22.2%，粗脂肪7.9%，粗纤维14.9%，粗灰分4.2%，无氨浸出物42.5%。据报道，啤酒糟营养价值和小麦麸相当，适于喂猪、喂鸡时代谢能值低。
上述三种糟粕数量巨大，特别是近年来发展迅速的啤酒工业产生大量的啤酒糟，在处理和消化方面问题不少，如何使其升值的课题引人注目，将其做原料生产高级菌体蛋白饲料可能是处理这些糟渣行之有效的途径之一。
一、原料处理
固体法生产工艺的酒糟一般有较多的稻壳等纤维物质，含水量30%～50%左右，若去除稻壳当然很好，但成本很高。比较经济可行的办法是按加入的稻壳量设计菌体蛋白配方，尽量使原始生产配方的粗纤维含量在15%以下，这样只要适当调整水分即可用于发酵。
液体法和生料法生产工艺的酒精一般干物质的含量为10%～20%左右，如果去除水分不但成本高，而且把很多可溶的极易吸收的成分特别是维生素类浪费了。酒糟水中的B族维生素往往是同类酒精中含量的3～6倍。所以对液体生产工艺的酒糟最好用一些糠麸类和优质草粉类吸附，另一方面也防止酒糟水污染环境，一举两得。至于加入什么物质、加入量多少等问题，要看不同工艺产生的酒糟物理化学性质及当地资源情况具体设计。
丙酮丁醇渣含水量高达96%左右。这种渣类最好生产成DDG后再进行发酵处理。一般用玉米原料生产的丙酮丁醇废渣DDG粗蛋白含量不高，粗脂肪中类脂成分很高，经加入一些当地盛产的其他淀粉或低值饼粕类（如脱毒后的蓖麻饼或葵花饼等）后，发酵生产的菌体蛋白饲料粗蛋白含量有时可达45%左右，作为商品流通是可行的。
湿啤酒糟含水80%左右，由于有大麦壳等杂质，很粗糙，必须通过蒸汽处理10min后再加入其他配料才能发酵。对于干啤酒糟，粉碎过1mm筛孔是必经工艺，否则发育不良。
二、工艺流程
如图所示。
三、产品成分分析
一般成分分析，产品营养丰富，粗脂肪含量很高，若在全价饲料中添加量为15%～30%，一般已无需加入油脂类原料。而其粗蛋白含量已相当于豆粕的水平。更可贵的是还含有300～500单位/g的酸性蛋白酶和丰富的B族维生素，这是豆粕中极少含有的有效成分。
四、成本估算
各种酒糟在不同的地方售价不同，有的工厂只要帮运走即可，分文不收；有的以“车”论价；有的以桶论价，很难做估算。这里仅以近年市场原料价估算，供参考（以生产1t产品计）。
原料（不计酒糟价）1.25t：480元
人工、煤、电、管理、折旧、利息等：350元
合计：830元
产品粗蛋白含量达42%，相当于豆粕的蛋白含量，而豆粕近年市场价为2000～2200元/t，菌体蛋白饲料只要有1200元/t的出厂价就有370元/t的毛利。一个年产万吨的1年毛利有370万元，这种规模的工厂建厂投资约350万元，所以是很合算的。