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[00391226]酶促镁碱过氧化氢化学机械法清洁制浆技术

交易价格: 面议

所属行业: 纸浆

类型: 非专利

交易方式: 资料待完善

联系人:

所在地:

服务承诺
产权明晰
资料保密
对所交付的所有资料进行保密
如实描述
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技术详细介绍

酶镁碱过氧化氢化学机械法清洁制浆技术属于化学机械法制浆技术,是高得率制浆技术的一种.该技术主要是采用氢氧化镁作为制浆原料化学预处理过氧化氢药液的碱源或部分碱源,同时应用生物酶技术对药液预处理前原料进行处理或采用生物酶技术对一段粗磨浆后粗浆进行处理的制浆技术.该技术首先采用生物酶如纤维素酶、半纤维素酶或漆酶对化学预处理前原料进行预处理,预处理之后的浆料进行常规挤压疏解,挤压疏解后浆料采用Mg(OH)2-H<,2>O<,2>药液或NaOH-Mg(OH)<,2>-H<,2>O<,2>进行预处理,预处理过程可以采用一段预处理也可以采用两段预处理.预处理后浆料采用常压磨浆进行磨浆,一段粗磨后浆料,采用纤维素酶或半纤维素酶进行生物处理,然后进行二段精磨浆,磨后浆料进行消潜处理后得最终浆料.该制浆工艺技术较传统的P-RC APMP制浆技术而言,由于预处理过程中采用了弱碱作为碱源,有效降低了半纤维素等物质的溶出,从而降低了制浆预处理废液中的阴离子垃圾含量、COD含量,提高了制浆的得率,同时纸浆光学性能得到明显提高.同时,该制浆技术由于采用了生物酶处理,从而有效降低了磨浆过程中的能量消耗,通过生物酶的修饰作用,改善了APMP纸浆的纤维性能和纤维质量.镁碱取代单段杨木APMP制浆的工艺条件为:Mg(OH)<,2>取代量为50%,H<,2>O<,2>:5.0%,Na<,2>SiO<,3>:2.0%,EDTA:0.5%,液比:1:4,反应时间80min.两段杨木APMP制浆的较佳工艺条件为:第一段全用氢氧化钠,第二段Mg(OH)<,2>取代量为50%.酶处理工艺条件为:酶用量10~30 IU/g,浆浓10%,温度70℃,时间2 h,pH值5~6.当第二段的氢氧化镁的取代量在50%时,纸浆在具有较好的强度下,拥有很好的不透明度和光散射系数,可得到白度为72.9%ISO,裂断长为3.76km,撕裂指数为4.53 mN·m<'2>·g-1,不透明度84.0%,光散射系数为47.5m<'2>·kg-1的浆料,纸浆得率较全部为NaOH的高出2.0%~3%.预处理中不需使用MgSO<,4>,Na<,2>SiO<,3>用量也可减少50%~60%,阴离子垃圾产生量和COD分别降低20%和30%.预处理之前或二段磨浆之前用生物酶进行预处理,打浆度较对照浆可提高3.0 oSR~15.0oSR,打至相同打浆度时,酶处理能够明显降低磨浆能耗,降低幅度达10%以上.
酶镁碱过氧化氢化学机械法清洁制浆技术属于化学机械法制浆技术,是高得率制浆技术的一种.该技术主要是采用氢氧化镁作为制浆原料化学预处理过氧化氢药液的碱源或部分碱源,同时应用生物酶技术对药液预处理前原料进行处理或采用生物酶技术对一段粗磨浆后粗浆进行处理的制浆技术.该技术首先采用生物酶如纤维素酶、半纤维素酶或漆酶对化学预处理前原料进行预处理,预处理之后的浆料进行常规挤压疏解,挤压疏解后浆料采用Mg(OH)2-H<,2>O<,2>药液或NaOH-Mg(OH)<,2>-H<,2>O<,2>进行预处理,预处理过程可以采用一段预处理也可以采用两段预处理.预处理后浆料采用常压磨浆进行磨浆,一段粗磨后浆料,采用纤维素酶或半纤维素酶进行生物处理,然后进行二段精磨浆,磨后浆料进行消潜处理后得最终浆料.该制浆工艺技术较传统的P-RC APMP制浆技术而言,由于预处理过程中采用了弱碱作为碱源,有效降低了半纤维素等物质的溶出,从而降低了制浆预处理废液中的阴离子垃圾含量、COD含量,提高了制浆的得率,同时纸浆光学性能得到明显提高.同时,该制浆技术由于采用了生物酶处理,从而有效降低了磨浆过程中的能量消耗,通过生物酶的修饰作用,改善了APMP纸浆的纤维性能和纤维质量.镁碱取代单段杨木APMP制浆的工艺条件为:Mg(OH)<,2>取代量为50%,H<,2>O<,2>:5.0%,Na<,2>SiO<,3>:2.0%,EDTA:0.5%,液比:1:4,反应时间80min.两段杨木APMP制浆的较佳工艺条件为:第一段全用氢氧化钠,第二段Mg(OH)<,2>取代量为50%.酶处理工艺条件为:酶用量10~30 IU/g,浆浓10%,温度70℃,时间2 h,pH值5~6.当第二段的氢氧化镁的取代量在50%时,纸浆在具有较好的强度下,拥有很好的不透明度和光散射系数,可得到白度为72.9%ISO,裂断长为3.76km,撕裂指数为4.53 mN·m<'2>·g-1,不透明度84.0%,光散射系数为47.5m<'2>·kg-1的浆料,纸浆得率较全部为NaOH的高出2.0%~3%.预处理中不需使用MgSO<,4>,Na<,2>SiO<,3>用量也可减少50%~60%,阴离子垃圾产生量和COD分别降低20%和30%.预处理之前或二段磨浆之前用生物酶进行预处理,打浆度较对照浆可提高3.0 oSR~15.0oSR,打至相同打浆度时,酶处理能够明显降低磨浆能耗,降低幅度达10%以上.

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