[00382857]玉米酒精发酵清洁生产工艺

项目简介：高浓度酒精废液是可利用的废弃资源。参照酒精联产饲料的战略思路和国家环保法废水治理资源化及其循环回收利用的治理方针，对酒精废液采用治污变宝零排放的治理技术。该项高治理技术包括酒精糟液热能利用、多效蒸发浓缩、固液分离、酒精糟干饲料、单细胞蛋白制备及废水循环回用等六个部分。在节能、节水、固液分离装置、单细胞蛋白生产菌种及其连续发酵方面有突破性进展。采用该技术不仅彻底消除酒精废液对环境的污染，且能有效回收资源，使企业环保效益与经济效益同步提高，形成良性循环。该校愿忠诚地为国内酒精企业环保治理和资源化作出贡献。主要工艺路线及特点：以玉米为原料经粉碎细粉通过60-80目，喷射液化，加高温淀粉酶使玉米中淀粉转化为糊精，经箱式板框滤去玉米渣(并洗涤)干燥为蛋白粉(产品)糖化，发酵，分出酒精酵母，发酵清液蒸馏为酒精，蒸馏经真空浓缩为含异麦芽糖浓缩液，热冷凝水返回锅炉。分出酒精酵母，喷射干燥为酵母粉，分出酵母后蒸馏废液进入厌氧处理装置(已申请发明专利)。玉米酒清清洁生产工艺特点：是从开发出来的玉米蛋白粉和酵母以及含异芽糖浓缩液，不使用购买活性干酵母(2万元/吨)等新增经济效益来弥补因渣吸附部分糊精而造成酒精少量损失，酒精损失估计3-4％(以玉米细粉粒度来决定，必须通过60-80目，粒度愈细损失业率愈少)，加水比1：3.5成熟发酵液酒精7％-7.5％，发酵糖-酒精转化率达47-50％。玉米精白粉干重约为原料玉米干基24％，粗等白24-28％(依原料玉米蛋白粉含量来定，含量高9-10％玉米，玉米蛋白粉蛋白含量高，原料玉米蛋白含量7-8％，则较低)。酒精酵母蛋白含坦40-50％，由于将玉米蛋白粉、酵母等高附加值产品回收，相应地沼气量则减少。酒精质量有所提高，甲醇、杂醇油降低，有利于氧化为醋酸。经济技术指标：年产30000吨酒精厂，采用该技术治理，可达到如下预期技术指标：1、年产酵母单细胞蛋白3600-4000吨，粗蛋白≥40％：2、年产于饲料15000吨；3、废水零排放，年回收水310000立方米；4、年销售额1200万元，年利润近300万元。投资规模：投资900万元，预期3年时间回收投资。应用范围及领域：该技术适用于酒精厂，特别对玉米原料生产酒精的工厂更为适合。合作方式：技术转让。