[00376286]高炉炉身大型模块冷却结构技术

新型高炉炉身结构，可以减少高炉维修投资，延长高炉寿命，具有明显可观的经济效益。1、技术实施背景：高炉是炼铁的主要设备，中国高炉寿命一般为6-8年，每次大修都需投入巨额资金，且两代炉役之间尚需中修1-2次，更换风口以上冷却器及耐火砖衬。1000立方米高炉中修一次需投入千万元，炉身是高炉浸蚀磨损最严重的部位，它是由炉皮钢板--铸铁冷却壁--耐火砖衬组成，如铜质冷却器、陶瓷质碳化硅砖、刚玉砖等，虽然寿命有所提高，但投资亦大幅增加。中国中小高炉（＜750立方米）居多，且资金匮乏，很难承受一次性投入大笔资金，因此开发修建费用低，维持高炉长寿的新型结构技术成为炼铁工作者所追求的目标。目前已开发一种新型炉身结构--大型模块冷却技术，其实质是在炉身冷却部位，用厚壁无缝钢管代替铸铁冷却壁直接焊在炉皮钢板上，炉皮与钢管间浇注耐火混凝土，代替价格昴贵的耐火砖衬，与传统炉身结构相比其优点：1、炉身寿命可提高50％；2、冷却器金属消耗大大降低，以2000立方米高炉为例，所需冷却器量由820t降到116t；3、以耐火混凝土代替价格昂贵的耐火砖；4、缩短高炉修建期；5、降低高炉修建投资 。该项技术居世界领先水平。