[00369925]从载金炭上解吸金的乙醇无氰解吸法的推广应用(推广类)

该项目属矿业开发(黄金冶金)领域。该成果主要用于黄金生产(炭浆和堆浸法)氰化提金过程中从载金炭上解吸金的一种新工艺设备，是生产成品黄金的重要工序。该工艺的技术原理可以简单描述为：在解吸柱内将载金炭以过一定配方的预处理溶液处理后，加热安装在解吸柱下端的盛有有机溶剂的蒸馏釜进和复蒸馏，使有机溶剂沸腾，水-有机溶剂的混合蒸汽上升，接触到载金炭时水及少溶剂在灰上释放出它的潜热并冷凝成液体携带着可溶性的金氰络合物落回蒸馏内，这样金在蒸馏釜中浓度逐渐增大到浓集，达到解吸目的。馏釜中及炭上的有机溶剂可利用冷凝回收系统在解吸完全后进行回收。1.性能指标：解吸率：≥99%；乙醇回收率≥90%；净解吸时间：≤11小时。2.整个工艺流程在全密封设备系统中，通过蒸气加热，运用特殊的气液回流方式从载金炭上解吸黄金。与国内外同类技术比较，该成果明显优于其它方法(台ZADRA及AARL法)，具有以下特点：1)在相同的解吸时间内，解吸率显著高于其它工艺，提高2-5%；解及后的含金贵液体积仅为其它工艺的10%，浓度高出其它工艺10倍。有利于电解及下步式序处理。2)达到相同解吸率该工艺所需要药剂、能耗及生产成本大大低于其它工艺，装置的解吸成约为0.4元/克金，其它工艺解吸成约为0.8-1.0元/克金。所耗时间是其它工艺的四分之一左右。3)溶剂蒸馏解吸法在解吸过程中，设备及管道中无沉积金的现象发生。据使用该成果的单位统计表明，理论计算值与实际生产值(以银行核算数为准)仅相差1.4%。所以该法生产黄金的物料平衡误差较小，有利于黄金的生产管理。4)采用无氰解吸，不用氰化物，排放废液体积小，于环境保护十分有利。整个生产在全密封系统中进行，工作环境安全清洁。5)设计有回收系统，生产中所用的药剂(酒精、碱等)均可回收使用，酒精回收率高于90%。6)解吸后的脱金炭，活性恢复较好。无需火法再生即可投入吸附。该项目是地矿部“八五”“九五”科技成果重点推广项目。该成果实验室研究始于1988年，首次工业成功应用于1992年10月，1993年2月被列入地矿部“八五”科技成果重点推广项目。由于推广成绩显著1996年7月又被列为部“九五”重点推广项目继续推广。该成果已在全国十一个省区三十多家黄金生产企业所应用，使用该工艺可增产黄金及降低生产成本，显著提高工作效率并无环境污染，具有良好的经济效益和社会效益。93年至97年五年期间内，累解吸炭为2233.8吨，生产黄金13793.7公斤，采用该技术在降低生产成本、增加产量方面所产生总经济效益为：4604.98万吨。