[00034254]废紫杂铜重熔渣造锍烟化处理技术

技术简介： 质量较好的废紫杂铜，无需通过冶炼再生，只需经重熔简单除杂后，即可直接或与电铜配制后生产铜产品，或熔制成粗铜（火精铜）、阳极铜等。这类生产企业目前数量已非常之多。因此就有大量的重熔除杂渣产生。这种渣料富含有铜、锡、铅、锑、锌等有价元素。当前只是作为炼铜的炉料，直接进行还原冶炼。其中铅、锌大部分进入烟尘，予以回收。其中锡等进入铜液产黑铜。吹炼黑铜时，生成的一氧化锡挥发入烟尘，不挥发的二氧化锡进入炉渣。在这种熔炼中，由于是原料的搭配混用，并且炉料的铜品位不高，渣量大。因此，锡被炉料、炉渣稀释，难以充分进入烟尘中得以回收，所以，高价值锡的回收率低。根据此类料的特性，及其所产数量的规模，已有必要研发专门的更经济合理的处理技术，用于一定规模的专业实施。 本技术的核心：在密闭鼓风炉（水套冷却）中，同时实现造锍与烟化挥发。原料经粉碎，重选出铜粒后，配入粘结剂、硫化剂、烟化剂、还原煤粉及适量水（返用废液），经制团机制团，球团阴干蒸结固化。球团与焦炭一同加入鼓风炉中，在还原气氛下造锍烟化挥发。为使酸性的二氧化锡具有较大的活性，易于挥发，必须是弱酸性渣。在硫化剂及烟化剂的共同作用下，产出冰铜和挥发物烟尘。冰铜与熔渣一同流入前床沉清分离。渣含铜低无需贫化，可弃去或做其他利用。挥发物及炉气冷却后经布袋收尘，净化后炉气经处理后排空。烟尘主要含锡、锌、铅。可用碱液湿法分离出：氧化锌、氧化锡、氧化铅等。氧化锌烘干后出售，其他元素分别还原熔炼成金属锭出售。其中废液用于配料制团和烟气处理。 经济效益分析： 原料是按铜含量，并按低品位料的低计价系数计价的，而其中的锡等元素不计价。由于是采用了与铜冶炼一样的设备工艺，因此，铜回收上就具有一定的同等利润，而副产物的利润又相当可观。一般而言其总利润不低于2500元每吨原料。 技术的应用领域前景分析： 如果搭配使用其他的低品位原料，如低品位冰铜、含铜多金属低品位渣泥等等，不光可使项目的实施能具有相当的规模，具有原料市场的优势，也可使经济效益大幅提高。 备注：