联系人:刘建华
所在地:北京北京市
钢铁行业排放的废气污染物中约有40%以上的烟(粉)尘,70%以上SO2,50%以上NOx,90%的二嗯英来自烧结机,焦炉烟气中也含有较高的NOx和二嗯英,烧结烟气和焦炉烟气的治理是钢铁工业烟气治理的重点和难点。随着环境质量要求的逐渐提高,推进开发烧结烟气和焦炉烟气高效脱硫、脱硝、二嗯英协同处理技术对解决钢铁企业所面临严峻的环保问题,提升钢铁工业整体竞争力具有关键意义。
针对烧结烟气和焦炉烟气治理困难、处理成本高、处理后副产品难处理等问题,分别研发了利用高炉处理烧结烟气协同脱硫、脱硝、脱二嗯英并回收二氧化碳新方法与高炉处理焦炉烟气协同脱硫、脱硝、脱二嗯英并回收二氧化碳新方法,充分利用钢铁企业高炉的高温和强还原能力等优势,还原烟气中二氧化硫和氮氧化物、分解二嗯英、将二氧化碳转化为一氧化碳、并回收利用烧结烟气的显热及其中的一氧化碳资源,可发挥显著的节能减排效果,为我国钢铁企业解决环保难题提供金钥匙。
成熟程度及推广应用情况:
已投入50余万元,可在企业推广应用。
期望技术转移成交价格面谈。
市场分析:
拟在钢铁生产企业推广应用。
投资估算和经济效益分析:
投资约500万-1000万。
采用高炉一体化处理技术,可实现高效脱硫、脱硝、二嗯英、二氧化碳和CO协同在线处理,所需投资少、占地面积小;处理效率高,处理后烟气转化为高炉煤气,煤气中没有NOx和二嗯英等问题,污染物得到彻底解决;还可可提高高炉生产效率、提高高炉煤气热值。
烧结烟气的处理成本约为22-23元/吨矿,焦炉煤气炼焦烟气处理成本约为5元/吨焦,采用高炉煤气炼焦烟气处理成本约为5元/吨焦。
成果亮点:
1、具有自主知识产权,研究成果已授权发明专利2项;
2、技术达到国际领先水平。
图1焦炉烟气高炉处理一体化技术工艺流程示意图