[00317291]活性染料无盐染色技术

项目（成果）介绍：

根据不同产品要求，纺织品染色有纤维、纱线和织物等三种染色方式，纤维和纱线主要采用间歇式浸染工艺，织物主要采用轧烘轧蒸染色工艺。整个生产过程中都必须使用大量的盐以提高染料的利用率，盐用量占染色化学品总量的60%以上，不仅产生大量的高盐有色废水，而且能耗水耗高，生产效率低。因此，实现活性染料连续无盐染色，从源头上防治污染，减少废水排放，提高生产效率，一直是纺织印染行业可持续发展亟需攻克的重大技术瓶颈。

针对上述行业共性关键技术难题，该项目对纤维、纱线和织物的连续无盐染色工艺、装备、染料、助剂等进行了全面系统的研究开发，突破了活性染料连续无盐染色关键技术，自主创新研发出活性染料连续无盐染色成套工艺技术和装备，实现了产业化应用。

技术创新点：

1. 纤维素纤维连续无盐染色技术与装备。研究染料电性演变与亲核反应催化机理，研制多点定量给液和多导辊同步牵引系统，解决了纤维松散、低浴比连续染色难的问题，实现了纤维连续无盐染色，效率提高了1.5 倍。

2. 单纱连续无盐染色技术与装备。研究纱线体积密度和单纱动态吸液模型，设计开发隧道式浸液和连续微量给液装置，解决了单纱快速吸液不均匀的难题，实现了单纱柔性化连续无盐染色，减少废水排放30%。

3. 织物连续无盐染色技术与装备。研究织物行进中染料吸附扩散机理，研制织物含湿率在线监控系统，研发可控湿固色和快速汽蒸固色技术，解决了无盐汽蒸不能染深色的问题，实现了织物连续无盐染色，节约化学品60%以上。

4. 无盐染色专用活性染料和助剂合成制备技术。研究高纯度染料合成工艺，探究染液稳定性的多效应协同调控作用，开发纤维快速渗透技术，解决了染液不稳定、染色疵病多等难题，研发出纤维、纱线和织物无盐染色专用全色谱染料和助剂，固色率增加了10 个百分点。