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[00316698]干法制备氧化锆高性能粉体、牙科用氧化锆瓷块及全瓷义齿制备技术

交易价格: 面议

所属行业: 生物医用材料

类型: 非专利

技术成熟度: 通过中试

交易方式: 资料待完善

联系人:北京大学科技开发部姚卫浩部长

所在地:北京北京市

服务承诺
产权明晰
资料保密
对所交付的所有资料进行保密
如实描述
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技术详细介绍

一:项目简介

牙科陶瓷具有优良的光传播和光反射性能,可以再现自然牙半透明深度和色深度,有良好的生物相容性,磨耗性接近牙釉质、不导电、不产生 CT和 MRI的伪影、X 射线透射,化学性能稳定、在口腔环境中不降解,抛光和上釉的瓷面光洁,菌斑不易附着,且陶瓷修复体美观,是最具发展潜力的牙科修复体材料。

二:应用范围

氧化锆陶瓷被喻为氧化物陶瓷中的“钢铁陶瓷”,是目前应用于口腔修复的全瓷材料中机械性能最好的全瓷材料。但陶瓷材料硬度高、脆性大,加之牙冠形状复杂,全瓷制备工艺一直是陶瓷材料应用于修复领域的主要障碍。

三:项目阶段

工学院研发团队长期从事生物医用陶瓷材料的研发和应用工作。特别在氧化锆纳米材料干法可控合成方面已经有一定的积累,制备的氧化锆瓷块机械加工性能良好,力学性能优异。课题组已完成了对小型样品的实验测试,中试效果良好。研发团队以高性能氧化锆粉体合成、瓷块制备为重点和出发点,实现高纯钇稳定氧化锆纳米粉体的干法合成、造粒、成型、预烧结、机械加工。采用干法生产氧化锆粉体,每生产1吨氧化锆粉体只需 2吨纯水,目前市场上湿法生产 1 吨氧化锆粉体约需100吨纯水。干法生产的氧化锆粉体的质量与目前市场上的湿法相当,三点抗弯强度可以达到 1000MPa,但设备相对湿法简单,设备耗损费用及能耗低,并且可以显著降低固废、液废及水处理费用。氧化锆瓷块适合于制作单冠基底冠和多个单位的前牙及后牙桥体支架,可以进行高精致设计并保证效果的高度稳定性。制备完成的氧化锆瓷块通过牙模数据进行 CAD 设计,放大瓷块加工模型,采用数控机床按照瓷块加工模型在自有瓷块上进行 CAM 制造,制成全瓷义齿,再高温烧结,以达到临床使用要求的强度和美观效果。

四:知识产权

该项目为专有技术。

一:项目简介

牙科陶瓷具有优良的光传播和光反射性能,可以再现自然牙半透明深度和色深度,有良好的生物相容性,磨耗性接近牙釉质、不导电、不产生 CT和 MRI的伪影、X 射线透射,化学性能稳定、在口腔环境中不降解,抛光和上釉的瓷面光洁,菌斑不易附着,且陶瓷修复体美观,是最具发展潜力的牙科修复体材料。

二:应用范围

氧化锆陶瓷被喻为氧化物陶瓷中的“钢铁陶瓷”,是目前应用于口腔修复的全瓷材料中机械性能最好的全瓷材料。但陶瓷材料硬度高、脆性大,加之牙冠形状复杂,全瓷制备工艺一直是陶瓷材料应用于修复领域的主要障碍。

三:项目阶段

工学院研发团队长期从事生物医用陶瓷材料的研发和应用工作。特别在氧化锆纳米材料干法可控合成方面已经有一定的积累,制备的氧化锆瓷块机械加工性能良好,力学性能优异。课题组已完成了对小型样品的实验测试,中试效果良好。研发团队以高性能氧化锆粉体合成、瓷块制备为重点和出发点,实现高纯钇稳定氧化锆纳米粉体的干法合成、造粒、成型、预烧结、机械加工。采用干法生产氧化锆粉体,每生产1吨氧化锆粉体只需 2吨纯水,目前市场上湿法生产 1 吨氧化锆粉体约需100吨纯水。干法生产的氧化锆粉体的质量与目前市场上的湿法相当,三点抗弯强度可以达到 1000MPa,但设备相对湿法简单,设备耗损费用及能耗低,并且可以显著降低固废、液废及水处理费用。氧化锆瓷块适合于制作单冠基底冠和多个单位的前牙及后牙桥体支架,可以进行高精致设计并保证效果的高度稳定性。制备完成的氧化锆瓷块通过牙模数据进行 CAD 设计,放大瓷块加工模型,采用数控机床按照瓷块加工模型在自有瓷块上进行 CAM 制造,制成全瓷义齿,再高温烧结,以达到临床使用要求的强度和美观效果。

四:知识产权

该项目为专有技术。

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