[00030871]再生古建砖
交易价格:
面议
所属行业:
无机非金属材料
类型:
实用新型专利
技术成熟度:
可规模生产
专利所属地:中国
专利号:ZL200620118287.9
交易方式:
技术转让
联系人:
周理安
进入空间
所在地:北京北京市
- 服务承诺
- 产权明晰
-
资料保密
对所交付的所有资料进行保密
- 如实描述
技术详细介绍
技术简介:
目前,普通古建筑的修建采用普通墙材外贴仿古装饰砖或装饰砂浆的做法,由于装饰层与墙体层是粘接的,耐久性差,时间一长,不是剥落就是装饰层材料本身损坏,墙体本身也达不到粘土砖墙体的原有功能。重要古建筑的修建采用烧结粘土砖,但在全面限制或禁止粘土砖生产与应用的背景下,必须经过特批才能在古建中应用烧结粘土砖,而且施工时还要将砖磨平来保证装饰效果,施工成本很高。
再生古建砖是一种以建筑垃圾中的碎砖为主要原料,经粉碎、筛选、配料、搅拌、压制、养护而成的砖,该砖具有普通烧结粘土砖和古建砖的双重性质,既能代替普通粘土砖应用于承重结构部位,又因其表面压有直接可用的装饰面层,有很好的仿古效果,可代替粘土古建砖使用。利用建筑垃圾生产再生古建砖,不仅解决了古建筑修建时材料供应、施工等问题,还解决了建筑垃圾的处置、节约了资源、保护了环境,有良好的环境效益和社会效益。
技术的应用领域前景分析:
再生古建砖拥有传统砖的性质,表面压有直接可用的装饰面层,不需要施工时再次磨平,使用模具压制而成,避免了相应的尺寸偏差,保证了装饰效果,经久耐用,施工成本低,适用于重要古建筑的修建;同时,再生古建砖也可应用于各种普通民用建筑工程,各种豪华式别墅建造,各种具有地方风貌四合院建筑、庭院建筑、城墙建设及改造等工程,还可应用于新农村建设中。
再生古建砖具有十分广阔的发展前景:
(1)建筑垃圾来源广泛
有关统计显示,在每万㎡建筑的施工过程中,就会产生500t~600t建筑垃圾。据有关部门预测,中国每年20亿m2以上的工程建设将持续10~15年,每年会产生约6亿吨的建筑垃圾。
(2)国家及地方政府的高度重视
国家住房与城乡建设部、发展与改革委员会、科技部、工业与信息化部、财政部等均出台了建筑垃圾再生处理相关鼓励条例和优惠政策,各地方政府也都制定了建筑垃圾管理、资源化、产业化的相关法律法规。
(3)市场需求量大
我国中小城市和农村仍然存在大量砖混结构以及砖木结构特色建筑,需要大量的砖等砌块来填充墙体,并且随着我国小城镇建设和人口城市化速度的加快,人民生活水平的提高,各种仿古建筑、私人寓所、高档别墅都需要大量的古建砖。而且诸如北京、西安等历史古城中,每年都会有大量的古建修缮和重建工程,对再生古建砖的需求量也是相当巨大的。
经济收益分析:
再生古建砖的原材料为废弃的砖瓦,生产成本约为0.6元/块。以北京市场为例,粘土古建砖为3.0~3.9元/块,机制粘土砖1.10元/块,由此可见,生产和使用再古建生砖的经济效益十分明显。每生产1亿再生古建砖计算,产值为可达8000万,利润达2000万;同时,能够消耗约40万吨建筑垃圾,减少占地40亩,相当2000万元;节约用标准煤约1万吨,相当1000万元,综合经济效益约4000~5000万元。
同时,粘土古建砖在施工过程中是要经过切割、刨光和对缝过程,这对于工人的技术要求较高,劳动强度也较大,存在一定的污染环境问题。而再生古建砖具有表面平整、光滑和尺寸偏差小的优点,从而减少了砌筑过程中磨砖对缝,降低了劳动强度和劳动成本,保护了环境。
厂房条件建议:
再生古建砖的生产工艺与普通混凝土实心砖虽无太大差异,但原材料、加料方式和配合比却各不相同,厂房建设过程中应该注意:
(1)合理选择再生骨料生产过程中的筛子和筛分过程,要控制好再生骨料的最大粒径,且不宜水洗骨料;
(2)合理选择装饰面层搅拌机和配料方式,装饰面层材料的加料速度应该与基料相协调;
(3)合理布置成品堆放区和养护室,减少重复工作量和占地面积。
备注:
文中内容为再生古建砖技术的简单介绍,洽谈后会提供详细技术资料和相关信息,并可在厂房建设、再生古建砖生产过程中全程提供技术支持和相关指导。
技术简介:
目前,普通古建筑的修建采用普通墙材外贴仿古装饰砖或装饰砂浆的做法,由于装饰层与墙体层是粘接的,耐久性差,时间一长,不是剥落就是装饰层材料本身损坏,墙体本身也达不到粘土砖墙体的原有功能。重要古建筑的修建采用烧结粘土砖,但在全面限制或禁止粘土砖生产与应用的背景下,必须经过特批才能在古建中应用烧结粘土砖,而且施工时还要将砖磨平来保证装饰效果,施工成本很高。
再生古建砖是一种以建筑垃圾中的碎砖为主要原料,经粉碎、筛选、配料、搅拌、压制、养护而成的砖,该砖具有普通烧结粘土砖和古建砖的双重性质,既能代替普通粘土砖应用于承重结构部位,又因其表面压有直接可用的装饰面层,有很好的仿古效果,可代替粘土古建砖使用。利用建筑垃圾生产再生古建砖,不仅解决了古建筑修建时材料供应、施工等问题,还解决了建筑垃圾的处置、节约了资源、保护了环境,有良好的环境效益和社会效益。
技术的应用领域前景分析:
再生古建砖拥有传统砖的性质,表面压有直接可用的装饰面层,不需要施工时再次磨平,使用模具压制而成,避免了相应的尺寸偏差,保证了装饰效果,经久耐用,施工成本低,适用于重要古建筑的修建;同时,再生古建砖也可应用于各种普通民用建筑工程,各种豪华式别墅建造,各种具有地方风貌四合院建筑、庭院建筑、城墙建设及改造等工程,还可应用于新农村建设中。
再生古建砖具有十分广阔的发展前景:
(1)建筑垃圾来源广泛
有关统计显示,在每万㎡建筑的施工过程中,就会产生500t~600t建筑垃圾。据有关部门预测,中国每年20亿m2以上的工程建设将持续10~15年,每年会产生约6亿吨的建筑垃圾。
(2)国家及地方政府的高度重视
国家住房与城乡建设部、发展与改革委员会、科技部、工业与信息化部、财政部等均出台了建筑垃圾再生处理相关鼓励条例和优惠政策,各地方政府也都制定了建筑垃圾管理、资源化、产业化的相关法律法规。
(3)市场需求量大
我国中小城市和农村仍然存在大量砖混结构以及砖木结构特色建筑,需要大量的砖等砌块来填充墙体,并且随着我国小城镇建设和人口城市化速度的加快,人民生活水平的提高,各种仿古建筑、私人寓所、高档别墅都需要大量的古建砖。而且诸如北京、西安等历史古城中,每年都会有大量的古建修缮和重建工程,对再生古建砖的需求量也是相当巨大的。
经济收益分析:
再生古建砖的原材料为废弃的砖瓦,生产成本约为0.6元/块。以北京市场为例,粘土古建砖为3.0~3.9元/块,机制粘土砖1.10元/块,由此可见,生产和使用再古建生砖的经济效益十分明显。每生产1亿再生古建砖计算,产值为可达8000万,利润达2000万;同时,能够消耗约40万吨建筑垃圾,减少占地40亩,相当2000万元;节约用标准煤约1万吨,相当1000万元,综合经济效益约4000~5000万元。
同时,粘土古建砖在施工过程中是要经过切割、刨光和对缝过程,这对于工人的技术要求较高,劳动强度也较大,存在一定的污染环境问题。而再生古建砖具有表面平整、光滑和尺寸偏差小的优点,从而减少了砌筑过程中磨砖对缝,降低了劳动强度和劳动成本,保护了环境。
厂房条件建议:
再生古建砖的生产工艺与普通混凝土实心砖虽无太大差异,但原材料、加料方式和配合比却各不相同,厂房建设过程中应该注意:
(1)合理选择再生骨料生产过程中的筛子和筛分过程,要控制好再生骨料的最大粒径,且不宜水洗骨料;
(2)合理选择装饰面层搅拌机和配料方式,装饰面层材料的加料速度应该与基料相协调;
(3)合理布置成品堆放区和养护室,减少重复工作量和占地面积。
备注:
文中内容为再生古建砖技术的简单介绍,洽谈后会提供详细技术资料和相关信息,并可在厂房建设、再生古建砖生产过程中全程提供技术支持和相关指导。