X为了获得更好的用户体验,请使用火狐、谷歌、360浏览器极速模式或IE8及以上版本的浏览器
平台简介 | 帮助中心
欢迎来到科易厦门城市创新综合服务平台,请 登录 | 注册
尊敬的 , 欢迎光临!  [会员中心]  [退出登录]
当前位置: 首页 >  科技成果  > 详细页

[00260444]一种个性化定制型网状多孔碳及其制备方法

交易价格: 面议

所属行业: 无机非金属材料

类型: 发明专利

技术成熟度: 正在研发

专利所属地:中国

专利号:CN201610920513.3

交易方式: 技术转让 技术转让 技术入股

联系人: 西安交通大学

进入空间

所在地:陕西西安市

服务承诺
产权明晰
资料保密
对所交付的所有资料进行保密
如实描述
|
收藏
|

技术详细介绍

本发明公开了一种个性化定制型网状多孔碳及其制备方法,该网状多孔碳具有精确的个性化定制型外形和内部微观孔隙。该网状多孔碳的孔隙率为70%~99.5%,组成网状多孔碳的微观多面体各面的内接圆直径为0.2~3mm,多面体连接杆的横截面内接圆直径为0.02~1.5mm。其制造方法如下设计多孔数字模型的外形轮廓和内部孔隙结构;利用增材制造法制造网状多孔碳前驱体;在多孔碳前驱体内部填充埋烧材料;将填充埋烧材料的多孔碳前驱体置于500~1000℃真空或保护气氛围下热解;最后去除埋烧材料,再经过1100~3000℃石墨化处理得到石墨化网状多孔碳。该方法克服了多孔聚合物热解过程扭曲和收缩变形的缺陷,弥补了传统网状多孔碳制备方法难以对其宏观形状和微观孔隙结构实现精确控制的缺点。
本发明公开了一种个性化定制型网状多孔碳及其制备方法,该网状多孔碳具有精确的个性化定制型外形和内部微观孔隙。该网状多孔碳的孔隙率为70%~99.5%,组成网状多孔碳的微观多面体各面的内接圆直径为0.2~3mm,多面体连接杆的横截面内接圆直径为0.02~1.5mm。其制造方法如下设计多孔数字模型的外形轮廓和内部孔隙结构;利用增材制造法制造网状多孔碳前驱体;在多孔碳前驱体内部填充埋烧材料;将填充埋烧材料的多孔碳前驱体置于500~1000℃真空或保护气氛围下热解;最后去除埋烧材料,再经过1100~3000℃石墨化处理得到石墨化网状多孔碳。该方法克服了多孔聚合物热解过程扭曲和收缩变形的缺陷,弥补了传统网状多孔碳制备方法难以对其宏观形状和微观孔隙结构实现精确控制的缺点。

推荐服务:

智能制造服务热线:0592-5380947

运营商:厦门科易帮信息技术有限公司     

增值电信业务许可证:闽B2-20100023      闽ICP备07063032号-5