技术详细介绍
项目针对西昌钢钒200t大型半钢炼钢转炉炉型及除尘工艺差异大、熔池搅拌能力弱的难题，基于氧枪喷头设计基本原理和仿真技术，设计了全新的半钢炼钢转炉用氧枪喷头，确定了最佳底吹透气砖布置方式；开发了专用底吹供气模式，针对干法除尘工艺下的半钢冶炼，研究形成了200t转炉的供氧制度、造渣制度、氧枪枪位控制制度等转炉高效冶炼集成技术，在国内外首次实现了干法除尘工艺下200t大型转炉冶炼含钒半钢的工业化应用，使得转炉冶炼吨钢总渣料仅为45.6kg，吨钢氧仅为41.2m3，干法除尘泄爆率稳定控制在1‰以内；冶炼周期缩短了6.9min，自主研发的氧枪喷头平均寿命达到587炉，所形成的大型转炉半钢炼钢技术居国际先进水平。
研发过程共获得7项国家授权专利，创新性显著。研究成果已在攀钢集团西昌钢钒有限公司炼钢厂全面推广应用，已创造经济效益3738.4万元，显著提高了转炉生产效率降低了生产成本，推动了大型化半钢炼钢技术的发展。