技术详细介绍
项目简介：
一种新型电解铝液运输装置（专利号201020247652.2），包括地下铝真空抬包通道、铝真空抬包、无级绞链车、电解铝车间起重机、熔铸车间起重机，在电解铝车间和熔铸车间之间建立“Ц”形竖井地下铝真空抬包直线通道，该直线通道为最短直线距离，电解铝车间端竖井口为铝真空抬包通道吊运口，竖井底部安装一部无级绞链车，无级绞链车沿最短直线距离通道一直运行至熔铸车间端竖井底部，熔铸车间端竖井口为铝真空抬包通道吊运口，熔铸车间起重机将铝真空抬包吊起，将铝液倒入熔铝炉内。空铝真空抬包也通过通道送回。该运输装置能方便快捷地将电解铝液从电解车间运往熔铸车间，有效地降低铝加工企业的运输费用，从而有利于提高铝加工企业的经济效益
项目核心创新点：
本实用新型的目的是提供一种安全可靠、运输距离短、运输周期短，降低铝加工企业运输费用的新型电解铝液运输装置，克服传统的电解铝液运输劳动安全性差，运输距离长、运输周期长、运输费用高的缺点。
一种新型电解铝液运输装置，包括地下铝真空抬包通道、铝真空抬包、无级绞链车、电解铝车间起重机、熔铸车间起重机，在电解铝车间和熔铸车间之间建立“Ц”形竖井地下铝真空抬包直线通道，该直线通道为最短直线距离，电解铝车间端竖井口为铝真空抬包通道吊运口，竖井底部安装一部无级绞链车，无级绞链车沿最短直线距离通道一直运行至熔铸车间端竖井底部，熔铸车间端竖井口为铝真空抬包通道吊运口，熔铸车间起重机将铝真空抬包吊起，将铝液倒入熔铝炉内。空铝真空抬包也通过通道送回。
一种新型电解铝液运输装置，所述的铝真空抬包通道长度方向为直线形，截面上部为弧形以增加自身顶板抗压强度。该通道为钢筋混凝土结构，干燥不渗水，中间设有一处自然采光通风带，同时具有防雨雪进入通道的功能，在该通道内设置有照明灯具及摄像头。
一种新型电解铝液运输装置，无级绞链车由载重平台、绞链、铰链拖轮、轨道、传动电机及操作箱组成。其中无级绞链车的载重平台上的固定装置由四个L型旋转钢件组成，旋转轴为该L型旋转钢件的L折角，折角为74°。当将铝真空抬包吊停在无级绞链车的载重平台上，置于该固定装置中间时，铝真空抬包被该四个L型旋转钢件卡住，防止铝真空抬包在运输过程中倾翻。电解铝车间端起重机将盛装铝液的铝真空抬包吊起至铝真空抬包通道吊运口，沿吊运口向下吊停至竖井底部，竖井吊运口到竖井底部高度范围为6-9m，当起重机的吊钩松开后，传动电机带动绞链，使载重平台沿轨道在铝真空抬包通道内行走，行走速度在0～1.2m/s范围内无级可调，轨道为轻轨，轨面坡度为零，熔铸车间端操作工凭借通道内的摄像头及电话确认无级绞链车可以开动后，按慢速启动按钮，绞车开始以低速前进；数秒钟之后，操作工按快速运行按钮，绞车以快速前进。熔铸车间端起重机运行至铝真空抬包上方，吊起铝真空抬包时，四个L型旋转钢件自动旋转松开，起重机将铝真空抬包被吊起，将铝液倒入熔铝炉内，再将空铝真空抬包吊运至无级绞链车的载重平台上，载重平台上的固定装置将铝真空抬包卡住，起重机的吊钩松开，熔铸车间端操作工凭借通道内的摄像头及电话确认无级绞链车可以开动后，按快速返回按钮，无级绞链车开始以快速返回。无级绞链车运行至电解铝车间端铝真空抬包通道吊运口处设定位置自动刹车停稳，起重机运行至空铝真空抬包上方，将空铝真空抬包吊起，放置在等待着的汽车上，起重机离开，完成一个运输周期。
项目详细用途：
现有一连接电解车间与熔铸车间的铝真空抬包通道11长为135米。在电解铝车间端的铝真空抬包通道吊运口处，A7级16/3.2t电动双梁桥式起重机1将盛装6t铝液的铝真空抬包(总重13t)吊起，缓慢吊至停在铝真空抬包通道吊运口处的装机容量为25kW无级绞链车的载重平台4上，无级绞链车由载重平台4、绞链5、铰链拖轮6、轨道7、传动电机8及操作箱9组成，其中无级绞链车的载重平台上的固定装置10由四个L型旋转钢件组成，旋转轴为该L型旋转钢件的L折角，折角为74°，载重平台上的固定装置10将铝真空抬包卡住。起重机的吊钩松开。熔铸车间端操作工凭借通道内的摄像头14及电话确认无级绞链车可以开动后，按操作箱的慢速启动按钮(设定速度为0.3m/s)，绞车开始以低速前进，大约过十秒钟后，操作工按快速运行按钮(设定速度为1.2m/s)，绞车以快速前进。轨道7为轻轨，轨面坡度为零。(操作工凭借摄像头14随时监视绞车的运行状况，一旦有不利情况，立即按停车按钮刹车)。无级绞链车运行至熔铸车间端铝真空抬包通道吊运口处设定位置自动刹车停稳。熔铸车间端起重机3运行至铝真空抬包上方，将铝真空抬包吊起，将铝液倒入熔铝炉内，再将空铝真空抬包吊运至无级绞链车的载重平台4上，载重平台上的固定装置10将铝真空抬包卡住。起重机的吊钩松开。熔铸车间端操作工凭借通道内的摄像头14及电话确认无级绞链车可以开动后，按快速返回按钮，无级绞链车开始以快速返回。无级绞链车运行至电解铝车间端铝真空抬包通道吊运口处设定位置自动刹车停稳，起重机运行至空铝真空抬包上方，将空铝真空抬包吊起，放置在等待着的汽车上，起重机离开，完成一个运输周期总共需360秒钟(即6分钟)，耗电2.5度。从本实例可以看出，本运输法运输距离短、运输周期短，能降低铝加工企业运输费用，同时有效提高电解铝液运输过程中的劳动安全性，使本实用新型有效地达到了前述发明目的。
预期效益说明：
一、铝真空抬包通道为直线形，能方便快捷地将电解铝液从电解车间运往熔铸车间，有效地降低铝加工企业的运输费用，从而有利于提高铝加工企业的经济效益。二、运输轨道为轻轨(坡度为0)，且在无级绞链车的载重平台上设有固定装置，能有效保证铝真空抬包精确稳定地沿设定方向运输，避免了由于运输过程中拐弯、坡度及加减速等因素所导致的铝真空抬包倾翻事故的发生，从而有利于提高铝加工企业的经济效益和企业形象。三、在铝真空抬包通道内设有摄像头，正常情况下通道内无需作业人员。通道中间设有一处自然采光通风带，同时具有防雨雪进入通道的功能，且在该通道内设置有照明灯具，便于在正常情况地面操作人员和在故障情况下检修人员作业，从而大大提高了铝加工企业的劳动安全职业卫生状况。