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[00206598]新型果蔬节能提质联合干燥技术与装备

交易价格: 面议

所属行业: 农副产品深加工

类型: 非专利

技术成熟度: 通过小试

交易方式: 技术转让 技术转让

联系人: 中国农业科学院农产品加工研究所

进入空间

所在地:北京北京市

服务承诺
产权明晰
资料保密
对所交付的所有资料进行保密
如实描述
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技术详细介绍

  技术简介

  新型果蔬节能提质联合干燥技术与装备。


  目前常用的果蔬脱水方式有热风干燥、真空低温油浴干燥、真空冷冻干燥等。热风 干燥虽然能耗低,但产品品质差,干燥时间长;真空低温油浴产品虽口感好,但因含油 率较高,保质期较短,经常食用不利于健康;真空冷冻干燥产品虽外观品质和营养保持 好,但干燥时间长、能耗高。本成果通过分析不同干燥方式的优缺点,针对不同果蔬原 料的干燥特性,将热风干燥、真空冷冻干燥、热泵干燥、微波真空干燥、中短波红外干 燥、太阳能干燥、玻态干燥和脉动压差闪蒸干燥技术等不同干燥技术有机结合,在工艺 优化的基础上完成装备集成,形成一系列成熟的果蔬高效、节能、提质、减排联合干燥 技术。如热风 - 脉动压差闪蒸联合干燥、中短波红外 - 脉动压差闪蒸联合干燥、热泵 - 脉动压差闪蒸联合干燥、太阳能 - 脉动压差闪蒸联合干燥、真空冷冻 - 脉动压差闪蒸干 燥、中短波红外 - 微波真空联合干燥技术等。目前,这些技术已成功应用于苹果、桃、 葡萄、哈密瓜、椰子、山药、胡萝卜、食用菌等果蔬的干燥加工。

  加工工艺

  原料→清洗→去除不可食部分→切分→护色或不护色→一级干燥 (热风、中短波红 外、微波真空干燥、真空冷冻、太阳能等)→二级干燥 (脉动压差闪蒸干燥、热泵干燥、 真空干燥等)→冷却→分级→包装→成品

  经济指标

  视不同原料和产品而异,成本回收期一般为2-3年。

  市场前景

  新型联合干燥技术对改善果蔬干制品品质,提高干燥效率、降低干燥成本有显著作 用。如采用中短波红外、热泵干燥等,既降低干燥的温度,又加快干燥速度,具有低温、 高品质、高效和节能等特点;微波真空和脉动压差闪蒸干燥使产品具有较好的酥脆性, 改善果蔬干燥制品品质,减少热敏性营养物质的损失等特点;脉动压差闪蒸干燥具有高 效保持果蔬营养成分,同时形成酥脆口感的特点。新型联合干燥技术可大幅提高干制果 蔬产品的品质、降低生产能耗和成本、提高企业竞争力、市场应用前景广阔。

  独特卖点

  新型联合干燥技术在节约能源、提高产品品质、减少污染排放等方面独具优势,干 燥成品可进一步加工成果蔬超微营养全粉,作为食品配料广泛应用于食品工业;该技术 和装备可针对不同果蔬干燥特性进行节能、提质工艺优化,适用范围广泛。


  合作方式

  委托开发、技术服务、技术转让或技术入股。


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  技术简介

  新型果蔬节能提质联合干燥技术与装备。


  目前常用的果蔬脱水方式有热风干燥、真空低温油浴干燥、真空冷冻干燥等。热风 干燥虽然能耗低,但产品品质差,干燥时间长;真空低温油浴产品虽口感好,但因含油 率较高,保质期较短,经常食用不利于健康;真空冷冻干燥产品虽外观品质和营养保持 好,但干燥时间长、能耗高。本成果通过分析不同干燥方式的优缺点,针对不同果蔬原 料的干燥特性,将热风干燥、真空冷冻干燥、热泵干燥、微波真空干燥、中短波红外干 燥、太阳能干燥、玻态干燥和脉动压差闪蒸干燥技术等不同干燥技术有机结合,在工艺 优化的基础上完成装备集成,形成一系列成熟的果蔬高效、节能、提质、减排联合干燥 技术。如热风 - 脉动压差闪蒸联合干燥、中短波红外 - 脉动压差闪蒸联合干燥、热泵 - 脉动压差闪蒸联合干燥、太阳能 - 脉动压差闪蒸联合干燥、真空冷冻 - 脉动压差闪蒸干 燥、中短波红外 - 微波真空联合干燥技术等。目前,这些技术已成功应用于苹果、桃、 葡萄、哈密瓜、椰子、山药、胡萝卜、食用菌等果蔬的干燥加工。

  加工工艺

  原料→清洗→去除不可食部分→切分→护色或不护色→一级干燥 (热风、中短波红 外、微波真空干燥、真空冷冻、太阳能等)→二级干燥 (脉动压差闪蒸干燥、热泵干燥、 真空干燥等)→冷却→分级→包装→成品

  经济指标

  视不同原料和产品而异,成本回收期一般为2-3年。

  市场前景

  新型联合干燥技术对改善果蔬干制品品质,提高干燥效率、降低干燥成本有显著作 用。如采用中短波红外、热泵干燥等,既降低干燥的温度,又加快干燥速度,具有低温、 高品质、高效和节能等特点;微波真空和脉动压差闪蒸干燥使产品具有较好的酥脆性, 改善果蔬干燥制品品质,减少热敏性营养物质的损失等特点;脉动压差闪蒸干燥具有高 效保持果蔬营养成分,同时形成酥脆口感的特点。新型联合干燥技术可大幅提高干制果 蔬产品的品质、降低生产能耗和成本、提高企业竞争力、市场应用前景广阔。

  独特卖点

  新型联合干燥技术在节约能源、提高产品品质、减少污染排放等方面独具优势,干 燥成品可进一步加工成果蔬超微营养全粉,作为食品配料广泛应用于食品工业;该技术 和装备可针对不同果蔬干燥特性进行节能、提质工艺优化,适用范围广泛。


  合作方式

  委托开发、技术服务、技术转让或技术入股。


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