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[00201204]新型烟头阻燃装置

交易价格: 100 万元

所属行业: 其他环保和资源

类型: 发明专利

技术成熟度: 通过小试

专利所属地:中国

专利号:201310230271.1

交易方式: 技术转让

联系人: 闫超

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所在地:甘肃兰州市

服务承诺
产权明晰
资料保密
对所交付的所有资料进行保密
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技术详细介绍

新型烟头阻燃装置

专利号:201310230271.1


产品简介:

本产品为一种安全经济型卷烟,将新型烟头阻燃装置置于卷烟内部,在卷烟燃烧到接触阻燃装置时,可使烟头在短时间内(3~5秒)快速熄灭。


产品优势:

1、此设计在滤嘴(1)与烟丝(3)的连接部位,植入18mm或23mm的阻燃装置。在烟头燃烧助燃装置时,可使烟头在3-5秒内自动熄灭,减免火灾的发生。

2、阻燃装置置于卷烟内部,替代因卷烟未燃烧完而浪费掉的烟丝,可节约30.5%-39.0%烟丝量,所用陶粒类阻燃材料是一种新型廉价环保材料,应用广泛,来源广。

3、阻燃装置与卷烟的融合技术借鉴国外生产带有降焦孔式过滤嘴的卷烟技术,将烟支、阻燃装置和过滤嘴二次接装,可批量生产阻燃卷烟。


应用前景:

据资料表明,全世界有近五分之一的火灾是由乱扔未熄灭的烟头引起的。含阻燃装置的应用,极大地减少了乱扔烟头造成火灾危害的可能性。

据统计:全国每年消耗约2万亿支卷烟,其中每年约有30%烟丝未被使用而浪费掉;而该阻燃装置代替了浪费掉的烟丝,该技术的实施相当于每年为全国节省6千亿支卷烟

所以阻燃卷烟的推广是一个安全经济的项目,具有极高的社会效益和极大的经济效益。


背景介绍:

每年由于未燃烧完的烟头乱扔而引发的火灾不计其数,火灾造成的损失每年达数亿资产,烟头未能燃尽而没有熄灭,是引发火灾的关键。阻燃卷烟技术可生产烟头阻燃装置,阻燃型卷烟是在烟中添加阻燃装置,当烟头燃烧到末端时,由于阻燃作用时使烟头快速熄灭,最大限度的减免了乱扔烟头引发火灾造成的损失,具有极高社会环保效益。

由于传统的卷烟设计和吸烟者的习惯,每支烟大约有30%的烟丝未被燃烧完而浪费掉,据统计:全国每年消耗约2万亿支卷烟,这相当于每年约有6千亿支烟的烟丝未被使用而浪费掉;而该阻燃装置代替了浪费掉的烟丝,同时起到阻燃烟头的作用,每年可为全国节约30%的烟草,该技术的实施相当于每年为全国节省6千亿支卷烟。同时,也提高了卷烟的安全性与便捷性,简化了捻灭烟头的行为,所以阻燃卷烟是一个节能环保的技术,具有极高的社会效益和极大的经济效益。


技术说明:

本技术是生产一种新型烟头阻燃装置,装置设计在滤嘴和烟支的连接处,装置内含有类似过滤嘴性质的醋酸纤维过滤棒。本装置的作用是,在卷烟燃烧到一定长度接触阻燃装置时,阻燃作用可使烟头在短时间内(3~5秒)快速熄灭,达到阻燃燃烧的效果,减免了乱扔烟头造成火灾的危害。本技术的优点在于:

1. 装置结构简单,生产装置与加工卷烟工艺方便,易于与卷烟生产过程相融合;

2. 本装置置于卷烟内部,可代替卷烟未燃烧而浪费掉的烟丝,可为主流规格的卷烟节省约30%的烟丝生产量,节能环保,有极高的经济效益;

3. 本装置所用的材料为新型廉价材料,可降低生产阻燃卷烟的成本,实用性强,易于实施,具有极好的社会效益;

4. 本装置的卷烟与传统卷烟相比,卷烟可自动熄灭,简化了吸烟者捻灭烟头与乱扔烟头的行为,但不减少原本吸烟的长度,会深受吸烟者们的喜爱。


生产技术:

本装置采用新型环保材料陶粒,原料来源为普通黏土,其成本相当廉价,并且陶粒的批量生产已经成为现有技术,本装置呈空心圆柱型陶粒,对于批量生产来满足卷烟的需求也是现有陶粒生产技术可以解决,现已经可以生产出阻燃卷烟的样品烟。而陶粒材料制成的阻燃装置的优点如下:

1. 陶粒中心部分设置有过滤装置,目的是加强烟毒过滤,同时可调节过滤装置长度来控制香烟的吸阻性;

2. 陶粒内部大量的封闭式气孔保证了其轻质性,其轻质性可保证香烟原有的质量与手感;

3. 陶粒稳定的化学性质和耐高温性保证了卷烟燃烧过程中不产生其他有害气体,同时起到固有的阻燃性;

4. 陶粒的隔热性保证了阻燃卷烟在燃烧到阻燃装置时,不会对手指产生灼热感;

5. 陶粒的低吸水性与抗渗性保证了接触陶粒表面的烟丝不会发生性能变化。


加工技术:

现有的卷烟生产应用成熟的生产流水线,通常每分钟可生产8000~16000支卷烟,如此大规模的生产才可满足国内烟草的需求量。许多厂家虽然对阻燃卷烟感兴趣,但考虑到采用此技术生产阻燃卷烟会改变生产水流线,或是会降低卷烟的生产效率。与卷烟融合技术则可参考韩国卷烟技术中的生产降焦孔式的过滤嘴技术:将降焦孔与过滤嘴融合加工成新的过滤嘴,然后与烟支进行接装。所以借鉴此技术应用到阻燃装置与卷烟融合工艺上,就可略微更改生产流水线而达到批量生产阻燃卷烟的技术工艺。下面是该技术工艺具体实施方案:

在其他流水线不改变的情况下,切割系统将烟支切割长度控制为41mm,阻燃装置长度为18mm,卷烟过滤嘴长度为25mm,接装成型后总长度为传统的84规格(41+18+25=84mm)卷烟。参考下图所示,卷烟融合技术步骤如下:

1. 将烟支切割成41规格,由装置供给系统提供阻燃装置,与烟支进行接装;

2. 采用23mm长度的接装纸A将烟支与装置连接成型,成型后的烟支与装置总长为59mm,与传统工艺的烟支长度一致;

3. 将带有阻燃装置的烟支送入接装系统,采用长度为30mm的接装纸B与25mm过滤嘴进行接装,接装后形成84规格的成品卷烟。

卷烟生产流水线的更改,只是在烟支切割系统处添加一个阻燃装置供给系统与接装系统,相当于把阻燃装置当作过滤嘴进行了两次接装加工。此技术只需在接装系统中增加一个阻燃装置添加程序,而不影响卷烟生产流水线的整体效率。由于阻燃装置原料为黏土,生产出来的阻燃卷烟成本会低于原有的卷烟成本,达到节能环保的效果。

第一家卷烟厂经授权后可以免费使用本专利技术。



新型烟头阻燃装置

专利号:201310230271.1


产品简介:

本产品为一种安全经济型卷烟,将新型烟头阻燃装置置于卷烟内部,在卷烟燃烧到接触阻燃装置时,可使烟头在短时间内(3~5秒)快速熄灭。


产品优势:

1、此设计在滤嘴(1)与烟丝(3)的连接部位,植入18mm或23mm的阻燃装置。在烟头燃烧助燃装置时,可使烟头在3-5秒内自动熄灭,减免火灾的发生。

2、阻燃装置置于卷烟内部,替代因卷烟未燃烧完而浪费掉的烟丝,可节约30.5%-39.0%烟丝量,所用陶粒类阻燃材料是一种新型廉价环保材料,应用广泛,来源广。

3、阻燃装置与卷烟的融合技术借鉴国外生产带有降焦孔式过滤嘴的卷烟技术,将烟支、阻燃装置和过滤嘴二次接装,可批量生产阻燃卷烟。


应用前景:

据资料表明,全世界有近五分之一的火灾是由乱扔未熄灭的烟头引起的。含阻燃装置的应用,极大地减少了乱扔烟头造成火灾危害的可能性。

据统计:全国每年消耗约2万亿支卷烟,其中每年约有30%烟丝未被使用而浪费掉;而该阻燃装置代替了浪费掉的烟丝,该技术的实施相当于每年为全国节省6千亿支卷烟

所以阻燃卷烟的推广是一个安全经济的项目,具有极高的社会效益和极大的经济效益。


背景介绍:

每年由于未燃烧完的烟头乱扔而引发的火灾不计其数,火灾造成的损失每年达数亿资产,烟头未能燃尽而没有熄灭,是引发火灾的关键。阻燃卷烟技术可生产烟头阻燃装置,阻燃型卷烟是在烟中添加阻燃装置,当烟头燃烧到末端时,由于阻燃作用时使烟头快速熄灭,最大限度的减免了乱扔烟头引发火灾造成的损失,具有极高社会环保效益。

由于传统的卷烟设计和吸烟者的习惯,每支烟大约有30%的烟丝未被燃烧完而浪费掉,据统计:全国每年消耗约2万亿支卷烟,这相当于每年约有6千亿支烟的烟丝未被使用而浪费掉;而该阻燃装置代替了浪费掉的烟丝,同时起到阻燃烟头的作用,每年可为全国节约30%的烟草,该技术的实施相当于每年为全国节省6千亿支卷烟。同时,也提高了卷烟的安全性与便捷性,简化了捻灭烟头的行为,所以阻燃卷烟是一个节能环保的技术,具有极高的社会效益和极大的经济效益。


技术说明:

本技术是生产一种新型烟头阻燃装置,装置设计在滤嘴和烟支的连接处,装置内含有类似过滤嘴性质的醋酸纤维过滤棒。本装置的作用是,在卷烟燃烧到一定长度接触阻燃装置时,阻燃作用可使烟头在短时间内(3~5秒)快速熄灭,达到阻燃燃烧的效果,减免了乱扔烟头造成火灾的危害。本技术的优点在于:

1. 装置结构简单,生产装置与加工卷烟工艺方便,易于与卷烟生产过程相融合;

2. 本装置置于卷烟内部,可代替卷烟未燃烧而浪费掉的烟丝,可为主流规格的卷烟节省约30%的烟丝生产量,节能环保,有极高的经济效益;

3. 本装置所用的材料为新型廉价材料,可降低生产阻燃卷烟的成本,实用性强,易于实施,具有极好的社会效益;

4. 本装置的卷烟与传统卷烟相比,卷烟可自动熄灭,简化了吸烟者捻灭烟头与乱扔烟头的行为,但不减少原本吸烟的长度,会深受吸烟者们的喜爱。


生产技术:

本装置采用新型环保材料陶粒,原料来源为普通黏土,其成本相当廉价,并且陶粒的批量生产已经成为现有技术,本装置呈空心圆柱型陶粒,对于批量生产来满足卷烟的需求也是现有陶粒生产技术可以解决,现已经可以生产出阻燃卷烟的样品烟。而陶粒材料制成的阻燃装置的优点如下:

1. 陶粒中心部分设置有过滤装置,目的是加强烟毒过滤,同时可调节过滤装置长度来控制香烟的吸阻性;

2. 陶粒内部大量的封闭式气孔保证了其轻质性,其轻质性可保证香烟原有的质量与手感;

3. 陶粒稳定的化学性质和耐高温性保证了卷烟燃烧过程中不产生其他有害气体,同时起到固有的阻燃性;

4. 陶粒的隔热性保证了阻燃卷烟在燃烧到阻燃装置时,不会对手指产生灼热感;

5. 陶粒的低吸水性与抗渗性保证了接触陶粒表面的烟丝不会发生性能变化。


加工技术:

现有的卷烟生产应用成熟的生产流水线,通常每分钟可生产8000~16000支卷烟,如此大规模的生产才可满足国内烟草的需求量。许多厂家虽然对阻燃卷烟感兴趣,但考虑到采用此技术生产阻燃卷烟会改变生产水流线,或是会降低卷烟的生产效率。与卷烟融合技术则可参考韩国卷烟技术中的生产降焦孔式的过滤嘴技术:将降焦孔与过滤嘴融合加工成新的过滤嘴,然后与烟支进行接装。所以借鉴此技术应用到阻燃装置与卷烟融合工艺上,就可略微更改生产流水线而达到批量生产阻燃卷烟的技术工艺。下面是该技术工艺具体实施方案:

在其他流水线不改变的情况下,切割系统将烟支切割长度控制为41mm,阻燃装置长度为18mm,卷烟过滤嘴长度为25mm,接装成型后总长度为传统的84规格(41+18+25=84mm)卷烟。参考下图所示,卷烟融合技术步骤如下:

1. 将烟支切割成41规格,由装置供给系统提供阻燃装置,与烟支进行接装;

2. 采用23mm长度的接装纸A将烟支与装置连接成型,成型后的烟支与装置总长为59mm,与传统工艺的烟支长度一致;

3. 将带有阻燃装置的烟支送入接装系统,采用长度为30mm的接装纸B与25mm过滤嘴进行接装,接装后形成84规格的成品卷烟。

卷烟生产流水线的更改,只是在烟支切割系统处添加一个阻燃装置供给系统与接装系统,相当于把阻燃装置当作过滤嘴进行了两次接装加工。此技术只需在接装系统中增加一个阻燃装置添加程序,而不影响卷烟生产流水线的整体效率。由于阻燃装置原料为黏土,生产出来的阻燃卷烟成本会低于原有的卷烟成本,达到节能环保的效果。

第一家卷烟厂经授权后可以免费使用本专利技术。



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