技术详细介绍
该项目从材料、设计、制造和验收四个方面进行关键技术攻关，开展了激光快速成形材料性能测试、激光快速成形大型整体钛合金构件设计技术、激光快速成形大型整体钛合金构件制造技术和激光快速成形大型整体钛合金构件验收条件研究，成功地实现了激光快速成形技术在大型运输机关键承力部位的应用。
该项成果由于采用优化设计手段和激光成形制造技术，研制过程中无需大型锻造设备、加工周期缩短1/3以上，材料利用率增加5倍以上，结构重量可减少20%以上。应用该成果所研制的结构件经试验验证，性能可达到锻件 AA 级标准。
该项目解决了大型整体钛合金构件在型号研制过程中研制周期长、制造成本高、重量余度大等难题，建立了完善的激光快速成形产品质量体系，所研制的大型高强、高韧钛合金结构件设计构型合理、构型变化响应迅速，制造周期短、材料利用率高、性能指标与模锻件水平相当，相应具有很强的实用性、通用性和推广性。
应用该成果，2015年已与北航签署技术基础科研项目“某型机钛合金构件低成本激光成形技术应用研究”，合同总额45万元；2016年与北航签署“增材制造与激光制造”重点专项协作合同书，合同总额1107万元；2018年与北航签署大型超大型镁铝合金构件高效增材制造技术合作协议，合同经费共445万元。
大型整体钛合金构件激光快速成形技术应用研究成果已推广至其他军民用飞机、发动机、兵器导弹、卫星等领域，成功研制出导弹尾翼骨架大型整体钛合金构件15余件，并完成实弹飞行；完成某卫星钛合金次镜支撑框，已通过地面验证考核，有力保障了国家重点导弹型号的研制生产。