技术详细介绍
技术投资分析：
当前的经济形势比较艰难，这既是空前的挑战，又是莫大的机遇。是经济界的大洗牌，客观形势逼迫我们寻找产业升级、改变经济增长模式的路径。这里，向有志于此的朋友推荐一个好项目，它既适合搞成大项目，比如投资千万，如果无这么多资金，也可小规模投资，（比如200万）靠滚雪球的方式迅速扩大规模。现拟诚招合作伙伴共同开发，详见以下的“氯乙酸新工艺简介”。
氯乙酸新工艺简介；
一般的化工产品的生产过程，都包括制造和分离提纯两个阶段。氯乙酸也不例外，它的制造过程是氯化阶段，分离提纯则包括搅拌结晶、抽滤、离心等工序。在氯乙酸的生产过程中，只产生一种有害杂质二氯乙酸，此成分的分离需要搅拌结晶、抽滤、离心等工序。在这个过程——尤其是抽滤和离心时，会对环境造成很大的污染。（由此造成空气中氯化氢含量超标）如果在氯化阶段，找到一种有效的方法使二氯乙酸大幅降低到1%左右，也就是成品中二氯乙酸的允许含量，在分离阶段就可以省去搅拌结晶、抽滤、离心等工序。而由于副产物的大幅降低，必然地提高了原材料的利用率。由于省略了部分过程，必定节能。此工艺的指导思想是杜绝产生有害杂质从而简化生产流程。
我的方法的最大特点是：
（1）制造阶段（即氯化）不再产生二氯乙酸，且缩短了氯化时间，变得较快捷。（快捷原因见后）
（2）分离阶段减少了环节，去掉了搅拌结晶、抽滤、离心等工序。既节能又环保。
技术的应用领域前景分析：
因为我在长期的理论研究和生产实践中找到了一种有效降低二氯乙酸生成概率的方法。即在氯化时用工业微波给以照射，可大幅度地降低二氯乙酸的形成，被证明是目前唯一有效降低二氯乙酸的方法。（以前人们曾尝试的几种方法都已被证明为无效。）（微波的作用为什么可降低二氯乙酸原理可写一篇论文，暂略。）微波还可以大幅度地加大极性分子的动能，使得分子间的每一次碰撞都是有效碰撞，极大地加快化学反应速度。因此我借用高能物理一词中的“高能”两字，将这种由微波助力的化学反应戏称为“高能化学”。传统工艺每小时通氯100公斤有时还不能完全吸收，加上微波后每小时最高曾通氯到300公斤都能吸收得非常彻底，而且看情况并未达到其极限。微波的工效可见一斑。此即微波加快氯化的原因。微波被称作“高能”应是名符其实。
本工艺业已经过大试，由于是新事物，难免有不足，有极个别的地方再需小改一下即可达到更满意的效果。经过这一番改造之后，生产工序分为氯化、减压分馏、装袋自然结晶。生产的全过程物料都不再接触空气，不会再有技术性污染，如果再有污染，一定是跑冒滴漏等属于管理性的污染，加强管理即可根治，我已经有更好的设计及管道、阀门、贮器等设施可杜绝各个环节的跑冒滴漏。使用氯气环节也设计得更趋合理，用氯安全方面也优于传统工艺，可以进行技术答辩。
总之，新方法可以使原材料近100%转化为产品，也就没有剩余部分再去污染环境了。这非常符合党中央所竭力提倡的科学发展、可持续发展的理念。
效益分析：
新方法比传统方法降低成本约每吨７００～８００元。一个年产万吨的工厂。年可增收７００～８００万元。由于新工艺站在了本行业的最高端，则具备了非凡的抗风险能力。在当前经济形势下投资本项目正当其时。
投资规模：不算厂房、场地、电力增容方面的投资，有２００万元可建成一个小型工厂，形成生产能力后用滚雪球的方式再扩大规模。如果没有这么多钱，最少也得１００万元，等出了产品靠技术优势向银行贷款来实现初期的发展。
厂房条件建议：
无
备注：
无