[01727445]环保节能涂料染色粘合剂的应用开发

1.本项目研制开发的粘合剂是采用自制的交联单体，在阴离子与非离子复配的乳化体系中通过预交联的方法有限制地引进交联，合成出粘合剂BS。由于粘合剂BS大分子之间预先交联，与传统的粘合剂成膜之后再交联工艺相比，成膜后不需要焙烘就具有良好的牢度，节能的同时没有环境污染等问题；而且粘合剂BS交联长度较传统的粘合剂高，受力后极易变形，产品手感好，同时该胶乳粒子尺寸小于100nm，胶粒表面有良好的亲水性，渗透性和耐剪切稳定性较好，不易产生沾粘轧辊现象，特别适合涂料染色。 2.固色工艺不需要焙烘。使用该工艺进行涂料轧染，工艺上不用焙烘，只需100℃条件下烘干，即可达到标准要求的染色牢度。 3.染色产品手感柔软，牢度好。该工艺产品解决了涂料染色手感硬和摩擦牢度差的缺点，可用于手感较敏感的人棉、真丝等织物的染色。 4.能克服涂料染色染深性差的缺点。通过纤维素改性剂PECH对棉织物改性处理，染深性较好，染相同深度，使用的涂料量能明显减少，色泽鲜艳度提高。 5.不影响服用性能。棉织物经涂料染色后，经纬向断裂强力、断裂延伸度和弹性恢复性都增大。并不影响其悬垂性、手感、透气和透湿性。 6.可用于浸染。使用该工艺也可进行涂料浸染，解决了不可用于轧染织物的涂料染色问题。 7.具有工艺简单稳定、色谱齐全、仿色方便，适应性强、成本低等特点。同时具有节水、节能、节省工时、减少污染等优点。 8.粘合剂成膜后对涂料染色织物的色光没有影响。产品得色均匀性好，色泽鲜艳，各项指标符合相应产品的质量标准和GB18401-2003的规定。 9.清洁生产。采用轧染工艺进行涂料染色基本上无废水产生。产品无可测定的游离甲醛，达到了规模化清洁染色目的。