技术详细介绍
采用喷动循环流化床快速热解设备对生物质基材料进行快速热裂解,通过对热裂解产物生物油进行分离,分成两大类物质,其一是以酚类为主的物质(A),另一类是以酯类为主的物质(B)。A物质用于合成胶黏剂,最大限度地提高苯酚替代率,提高生物油的利用率,降低生物油胶黏剂的成本;B物质用于酯化合成酯,进一步提高其pH值,降低粘度,提高热值,最大限度地提高生物油混合比与柴油混合乳化,达到燃烧用柴油的目的。从而提高生物油的利用率,降低成本,进一步增大生物油利用产业化。生物油苯酚替代率达50%,生物油-柴油中生物油混合比达10%以上。获得了以出油率且多酚类含量为目标的杨木快速催化热裂解工艺,优选了杨木快速热裂解催化剂;获得了生物油超临界萃取分离工艺,以多酚类含量为目标将生物有分离为两种物质;获得了生物油合成生物油酚醛树脂胶的合成工艺;获得了生物油脲醛树脂胶的合成工艺;获得了生物油甲醛酯化工艺,进一步与0#柴油乳化混合制备生物油-柴油工艺。
采用喷动循环流化床快速热解设备对生物质基材料进行快速热裂解,通过对热裂解产物生物油进行分离,分成两大类物质,其一是以酚类为主的物质(A),另一类是以酯类为主的物质(B)。A物质用于合成胶黏剂,最大限度地提高苯酚替代率,提高生物油的利用率,降低生物油胶黏剂的成本;B物质用于酯化合成酯,进一步提高其pH值,降低粘度,提高热值,最大限度地提高生物油混合比与柴油混合乳化,达到燃烧用柴油的目的。从而提高生物油的利用率,降低成本,进一步增大生物油利用产业化。生物油苯酚替代率达50%,生物油-柴油中生物油混合比达10%以上。获得了以出油率且多酚类含量为目标的杨木快速催化热裂解工艺,优选了杨木快速热裂解催化剂;获得了生物油超临界萃取分离工艺,以多酚类含量为目标将生物有分离为两种物质;获得了生物油合成生物油酚醛树脂胶的合成工艺;获得了生物油脲醛树脂胶的合成工艺;获得了生物油甲醛酯化工艺,进一步与0#柴油乳化混合制备生物油-柴油工艺。