[01520055]预制轻质复合保温外挂墙板的研制

预制轻质复合保温外挂墙板由三部分构成,一部分为内核功能层（内核保温层）,另一部分为内、外隔板（高性能火山灰渣轻质混凝土保护层）,三者以相应的方式连接起来,形成整体。内核功能层材料采用苯板轻质保温材料,其有效增大了结构厚度,提高了截面的惯性矩,因此这种结构具有密度低、比刚度和比强度高等优点。内、外隔板（保护层）采用高性能火山灰渣全轻混凝土制成,采用物理激发、化学激发、外加剂复配等原理以及高性能矿物掺合料多元胶凝体系等方法来解决火山灰渣绿色建材产品的强度与耐久性：混杂纤维改性理论来解决火山灰渣绿色建材产品的抗开裂与抗冲击性能：利用发泡原理和界面处理技术来解决火山渣混凝土的强度与保温性能的协调性。高性能火山渣全轻混凝土具有质量轻、保温性能好、抗压强度高、抗冻性高、耐久性好、不燃烧等特性,用高性能火山灰全轻混凝土材料做成的保护层将内核保温层“保护起来”, 配以钢筋网（也可设装饰层）,就形成了具有轻质、高强、节能、防火、隔热、绿色、环保、耐久、工业化生产、实现部件标准化等多功能为一体特点的多功能复合一体化轻质外墙板。主要应用于建筑工程领域。 主要性能指标（以板外形尺寸为0.6m×2.5m,内（外）叶墙厚度均为30mm,EPS泡沫塑料厚度为130mm为例）：墙板保护层火山渣轻集料混凝土抗压强度：26.8MPa;干表观密度：1325kg/m3;墙板面密度： 93.8 kg/㎡;干燥收缩值：0.48mm/m;抗冻性：50次冻融循环无可见的裂纹且表面无变化,合格;空气隔声量：53 dB;抗冲击性能： 5次板面无裂纹,合格;传热系数： 0.285 W/㎡.K;耐火极限：3h。 主要创新点：采用物理激发、化学激发、高性能矿物掺合料、混杂纤维与聚合物改性及发泡技术等多元耦合技术来解决火山渣轻集料混凝土的强度与耐久性,抗开裂与抗冲击性能,强度与保温性能的协调性等技术关键问题,火山灰渣全轻混凝土的高性能化。 与国内外同类技术比较具有如下优势：1、实现预制化和施工装配化,提高工作效率及建筑质量,并能实现装配化安装,缩短施工工期,降低工程成本;2、应用多功能复合一体化轻质外墙板,施工现场省去了外墙砌筑施工以及墙体外保温施工,大大缩短工期;3、采用多功能复合一体化轻质外墙板作为建筑围护结构,增加了建筑使用面积,提高了建筑利用率;4、墙体保温材料设置于由高性能全轻混凝土制成的内、外隔板间,能有效地防止火灾、外部侵蚀环境等不利因素对保温材料的破坏,防火性能与耐久性良好。可广泛应用于装配式钢筋混凝土结构（包括框架结构、剪力墙结构、框架剪力墙结构、框架筒体结构等）、钢结构、轻型钢结构等产业化住宅结构体系。 发展防火隔热性能好的建筑保温体系和材料,积极发展多功能复合一体化墙体材料,推进利废环保的多功能复合一体化新型墙体材料的生产应用,重点研发和推广外墙复合保温墙板是国内外新型墙体的发展方向,我国《建筑技术政策纲要》指出：推广应用保温复合墙板和性能良好的轻质墙材。预制轻质保温复合外墙板其防火性能、保温性能优越,可实现预制生产、部品的标准化、实现建筑新型墙体工业化,为实现住宅产业化提供了重要技术支撑。本项目由于利用了工业固体废渣,变废为宝,是一种环保节能型的“绿色建材”,预制墙板采用工厂化生产、现场安装的施工方法,符合住宅产业化的要求,具有广阔的市场前景,经济效益和社会效益显著。