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[00149048]节能型湿式双级脱硫除尘器

交易价格: 面议

所属行业: 大气污染防治

类型: 实用新型专利

技术成熟度: 可规模生产

专利所属地:中国

专利号:ZL201420127204.7

交易方式: 技术转让

联系人: 叶宏

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所在地:辽宁辽阳市

服务承诺
产权明晰
资料保密
对所交付的所有资料进行保密
如实描述
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技术详细介绍

  1.   节能型湿式双级脱硫除尘器

  2.   工艺流程及技术参数简介

  3.   目前,普通湿式脱硫除尘器是由进烟口通过U型烟道冲刷液位面,未浸入水中,靠自然沉降进行除尘、脱硫,效果不佳(一般除尘80%~90%,脱硫60%~70%)。另外,大量高温烟气(170℃~180℃)排入大气中,浪费能源,未能达到节能效果,并且造成大气温度升高,影响自然环境。

  4.   为了解决目前除尘器的除尘、脱硫不彻底,无节能功能,以及影响自然环境升温等缺陷,设计发明本实用新型除尘设备,达到双级脱硫、除尘,消除烟气中含硫量、降低排烟温度、烟气余热再利用,有效节约能源。

  5.   一、“节能型湿式双级脱硫除尘器”

  6.   设计理念:本产品是锅炉专用配套设备,改变了普通除尘器的工作效率,并增加了新的功能。

  7.   1、消除烟气中的粉尘,达到无粉尘污染的排放效果。

  8.   2、高强度脱硫(二级脱硫),在一级脱硫的基础上,进行二级脱硫。更进一步降低SO2对大气的排放量。

  9.   3、烟气余热再利用,高效节能。

  10.   4、降低排烟温度,减少高温排放对自然环境的影响。

  11.   二、“节能型湿式双级脱硫除尘器”的基本结构和安装特点:

  12.   “节能型湿式双级脱硫除尘器”的基本结构:

  13.   “节能型湿式双级脱硫除尘器”是由进烟口,碱浴脱硫沉降池,扩容室,S型回转烟道、双层可调扰流脱水板、冷凝水积尘装置,自动上水装置,排污装置,节能吸热水循环装置,烟气出口等主要部分组成。

  14.   “节能型湿式双级脱硫除尘器”是锅炉配套的新型设备,它入口与引风出口相连接,经过S型烟道后由出口排至室外,与大气连通,本设备是在锅炉尾部普通除尘器及引风机以后安装,其主要作用是:

  15.   1、双级脱硫、除尘、消除烟气中含硫量、烟气余热再利用,有效的节约能源。

  16.   2、整体出厂,安装简单,室内安装。烟气过流部分采用耐酸碱防腐、防磨涂料,延长设备的使用年限。

  17.   三、“节能型湿式双级脱硫除尘器”的特征:

  18.   1、双级脱硫:

  19.   锅炉尾部烟气通过普通除尘器,已将部分SO2消除,然后由引风机出口进入“节能型湿式双级脱硫除尘器”,经过伸入液位面的多头烟气喷咀碱浴使烟气中的 SO2经过旋转碱浴并与碱液发生中和反应,(PH值控制在10~11),进行一级脱硫,将普通除尘器脱硫的剩余部分更进一步的加深处理,经过一级脱硫后的烟气在S型烟道中与碱液槽喷出的水雾结合进行二级脱硫,并在双层扰流脱水板的作用下,使脱硫后的积液沉降于冷凝水积尘装置后排出,无烟气带水现象。减少SO2对大气的排放量,达到国家要求的一类地区SO2排放标准。(可达到脱硫效果92~100%)

  20.   2、双级除尘:

  21.   本设备为二级除尘,一次除尘是将烟气在设备中进行水浴旋转除尘,使烟气中的粉尘沉淀于积污槽中。二级除尘是在烟气S型回转通道中设有涡流冷凝水积尘装置,使悬浮的粉尘与飞溅的水雾结合,沉降于冷凝水积尘装置中。形成同一设备二次除尘过程,更进一步消除烟气中的粉尘,从而达到无粉尘污染的效果。(可达到98~100%除尘效果)

  22.   3、降低排烟温度、有效回收热能:

  23.   烟气能过S形烟道及吸热翼片,将大量烟温传导给吸热面,使设备出口烟气温度控制在55℃以下,对周边建筑物无负面影响。

  24.   4、节约能源,余热再利用:

  25.   本实用新型内设水套循环系统,进口的15℃水,其出口温度可达到50℃,流量为2M3/h。此水可流入补水箱或洗浴用水,充分实现再利用,节能率为10%以上。

  26.   计算式:Q吸=C×M×(t-to)

  27.   =1×2000kg×(50℃-15℃)

  28.   =70000kcl/h

  29.   节煤量=70000kcl/h÷4200kcl/kg

  30.   =17kg/h

  31.   (标准二类烟煤发热值为4200kcl/kg)

  32.   注:1t/h锅炉耗煤量为160kg标准二类烟煤。

  33.   四、1、型号说明:

  34.   设备名称:节能型湿式双级脱硫除尘器

  35.   设备型号:SLS/J-1~20型

  36.   型号说明:S — 湿式 L — 立式

  37.   S — 双级 J — 节能型

  38.   1~20 —1t/h~20 t/h燃煤锅炉配套

  五、“节能型湿式双级脱硫除尘器”的安装使用方法及注意事项:

  1、设备应铅直安装在室内砼基础上,基础深度应不低于-1米,在基础表面应设有积水池及排水沟。(室温应>5℃)

  2、使用前应保持脱硫沉降池的最高水位,并应加入一定浓度的NaOH脱硫液,其PH值控制在10~11范围为宜。

  3、沉降池每班应排放1~2次,停炉时间过长,烟气应设置旁路烟道。

  4、冷凝水自然排泄管应引至基础的积水池中,以利排出。

  5、设备长期停用,应将积水污物排出,并用清水冲洗干净。

  6、节能循环系统应用与引风机同时启动。

  六、项目投资前景:

  本实用新型符合国家环保、节能、低碳、绿色的要求,适用于工业炉窑、矿山物料粉碎、抛光除尘等配套使用,具有很大推广及使用空间,利国利民。

  根据市场现行状况,有一部分用户因受环境限制,安装烟囱困难,采用“节能型湿式双级脱硫除尘器”,可代替烟囱,即解决了用户难题,又给企业增加了有力商机,能为企业创造可观的效益,同时,也为国家增加了很大一笔税收。

  锅炉烟气中烟尘、二氧化硫和的最高允许排放浓度和烟气黑度的排放限制(GB13271-2001),达到国家一类区的排放标准。

检测结果




  1.   节能型湿式双级脱硫除尘器

  2.   工艺流程及技术参数简介

  3.   目前,普通湿式脱硫除尘器是由进烟口通过U型烟道冲刷液位面,未浸入水中,靠自然沉降进行除尘、脱硫,效果不佳(一般除尘80%~90%,脱硫60%~70%)。另外,大量高温烟气(170℃~180℃)排入大气中,浪费能源,未能达到节能效果,并且造成大气温度升高,影响自然环境。

  4.   为了解决目前除尘器的除尘、脱硫不彻底,无节能功能,以及影响自然环境升温等缺陷,设计发明本实用新型除尘设备,达到双级脱硫、除尘,消除烟气中含硫量、降低排烟温度、烟气余热再利用,有效节约能源。

  5.   一、“节能型湿式双级脱硫除尘器”

  6.   设计理念:本产品是锅炉专用配套设备,改变了普通除尘器的工作效率,并增加了新的功能。

  7.   1、消除烟气中的粉尘,达到无粉尘污染的排放效果。

  8.   2、高强度脱硫(二级脱硫),在一级脱硫的基础上,进行二级脱硫。更进一步降低SO2对大气的排放量。

  9.   3、烟气余热再利用,高效节能。

  10.   4、降低排烟温度,减少高温排放对自然环境的影响。

  11.   二、“节能型湿式双级脱硫除尘器”的基本结构和安装特点:

  12.   “节能型湿式双级脱硫除尘器”的基本结构:

  13.   “节能型湿式双级脱硫除尘器”是由进烟口,碱浴脱硫沉降池,扩容室,S型回转烟道、双层可调扰流脱水板、冷凝水积尘装置,自动上水装置,排污装置,节能吸热水循环装置,烟气出口等主要部分组成。

  14.   “节能型湿式双级脱硫除尘器”是锅炉配套的新型设备,它入口与引风出口相连接,经过S型烟道后由出口排至室外,与大气连通,本设备是在锅炉尾部普通除尘器及引风机以后安装,其主要作用是:

  15.   1、双级脱硫、除尘、消除烟气中含硫量、烟气余热再利用,有效的节约能源。

  16.   2、整体出厂,安装简单,室内安装。烟气过流部分采用耐酸碱防腐、防磨涂料,延长设备的使用年限。

  17.   三、“节能型湿式双级脱硫除尘器”的特征:

  18.   1、双级脱硫:

  19.   锅炉尾部烟气通过普通除尘器,已将部分SO2消除,然后由引风机出口进入“节能型湿式双级脱硫除尘器”,经过伸入液位面的多头烟气喷咀碱浴使烟气中的 SO2经过旋转碱浴并与碱液发生中和反应,(PH值控制在10~11),进行一级脱硫,将普通除尘器脱硫的剩余部分更进一步的加深处理,经过一级脱硫后的烟气在S型烟道中与碱液槽喷出的水雾结合进行二级脱硫,并在双层扰流脱水板的作用下,使脱硫后的积液沉降于冷凝水积尘装置后排出,无烟气带水现象。减少SO2对大气的排放量,达到国家要求的一类地区SO2排放标准。(可达到脱硫效果92~100%)

  20.   2、双级除尘:

  21.   本设备为二级除尘,一次除尘是将烟气在设备中进行水浴旋转除尘,使烟气中的粉尘沉淀于积污槽中。二级除尘是在烟气S型回转通道中设有涡流冷凝水积尘装置,使悬浮的粉尘与飞溅的水雾结合,沉降于冷凝水积尘装置中。形成同一设备二次除尘过程,更进一步消除烟气中的粉尘,从而达到无粉尘污染的效果。(可达到98~100%除尘效果)

  22.   3、降低排烟温度、有效回收热能:

  23.   烟气能过S形烟道及吸热翼片,将大量烟温传导给吸热面,使设备出口烟气温度控制在55℃以下,对周边建筑物无负面影响。

  24.   4、节约能源,余热再利用:

  25.   本实用新型内设水套循环系统,进口的15℃水,其出口温度可达到50℃,流量为2M3/h。此水可流入补水箱或洗浴用水,充分实现再利用,节能率为10%以上。

  26.   计算式:Q吸=C×M×(t-to)

  27.   =1×2000kg×(50℃-15℃)

  28.   =70000kcl/h

  29.   节煤量=70000kcl/h÷4200kcl/kg

  30.   =17kg/h

  31.   (标准二类烟煤发热值为4200kcl/kg)

  32.   注:1t/h锅炉耗煤量为160kg标准二类烟煤。

  33.   四、1、型号说明:

  34.   设备名称:节能型湿式双级脱硫除尘器

  35.   设备型号:SLS/J-1~20型

  36.   型号说明:S — 湿式 L — 立式

  37.   S — 双级 J — 节能型

  38.   1~20 —1t/h~20 t/h燃煤锅炉配套

  五、“节能型湿式双级脱硫除尘器”的安装使用方法及注意事项:

  1、设备应铅直安装在室内砼基础上,基础深度应不低于-1米,在基础表面应设有积水池及排水沟。(室温应>5℃)

  2、使用前应保持脱硫沉降池的最高水位,并应加入一定浓度的NaOH脱硫液,其PH值控制在10~11范围为宜。

  3、沉降池每班应排放1~2次,停炉时间过长,烟气应设置旁路烟道。

  4、冷凝水自然排泄管应引至基础的积水池中,以利排出。

  5、设备长期停用,应将积水污物排出,并用清水冲洗干净。

  6、节能循环系统应用与引风机同时启动。

  六、项目投资前景:

  本实用新型符合国家环保、节能、低碳、绿色的要求,适用于工业炉窑、矿山物料粉碎、抛光除尘等配套使用,具有很大推广及使用空间,利国利民。

  根据市场现行状况,有一部分用户因受环境限制,安装烟囱困难,采用“节能型湿式双级脱硫除尘器”,可代替烟囱,即解决了用户难题,又给企业增加了有力商机,能为企业创造可观的效益,同时,也为国家增加了很大一笔税收。

  锅炉烟气中烟尘、二氧化硫和的最高允许排放浓度和烟气黑度的排放限制(GB13271-2001),达到国家一类区的排放标准。

检测结果




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