[01473923]大型长寿命多工位换热器翅片高速精密级进模冲压成形关键技术研发

项目产品属于典型多工位“精密、高速、长寿命”级进模，是用于“高能效比空调换热器”制造的关键设备。该产品研究涉及机械制造及其自动化、机械设计和材料加工等多学科交叉领域。本项目主要对现有空调翅片高速级进模的翅片孔成型技术进行改进，即首先通过对0.095mm厚的铝箔进行多步引伸，获得一定预打包高度的翅片孔雏形、冲孔翻孔，再对已成型的翅片孔壁进行变薄拉伸，通过合理的成型工艺组合，有效控制超薄材料的合理流动，不仅提高翅片孔的精度和强度、翅片的翻边高度，还要提高单位翅片与空调冷媒铜管的有效热交换面和紧密度，从而提升换热器的换热系数，帮助提高空调能效比指标。其主要特点有：①采用多步引伸后再进行变薄拉伸的组合成型技术，不仅获得内壁表面光滑平整的高精度翅片孔、和较高的翅片翻边高度，使得单位翅片与冷媒铜管有效接触面积最高可提高30%，从而提升换热器的换热系数，帮助提高空调能效比指标；②有利于后续的穿管胀管工序；③可以用较少的此片数量获得同等制冷量的热交换器，节约有色金属铝资源。本项目研究获得授权发明专利1项，实用新型专利5项。本项目主要完成的技术指标为：凸凹模及镶件尺寸精度控制在±0.002mm；零件各面平行度、垂直度控制在±0.003mm；模具成型面高度差、步距精度控制在±0.005mm；模具最高冲制的速度提高到280-300冲次/分钟；冲孔、变薄拉伸凸凹模刃口修磨寿命提高到单次5000万冲次以上，可修磨次数5-8次；模具最大规格增大到最大可达60列、4步进、冲压吨位125吨；冲制的铝箔（0.095mm）变薄率控制在不小于50%；翅片孔成型精度控制在±0.01mm。本项目产品已经得到格兰仕（中山）家用电器有限公司、广东三洋空调有限公司、广东志高空调有限公司、荒井电机制作（上海）有限公司、上海三菱电机.上菱空调机电器有限公司、海尔集团等使用，完全实现了进口替代。本项目带来经济和社会效益有：①模具产品实现销售收入11576万元，净利润1064万元，缴税总额880万元。该技术已实现批量生产和销售；②改善空调换热器的能效比指标，满足高能效比空调换热器技术要求，有利于降低成本、节能降耗；③项目产品投产能新增就业岗位30个以上，每年直接新增上缴税收200万元左右；④本项目产品各项技术指标达到国内领先、国际先进水平，完全可以实现替代进口设备；同时也为国内空调制造商生产高能效比空调创造了条件，从而攻克欧盟的相关贸易壁垒，可以顺利出口创汇；本项目的产品质量及价格优势明显，在海外市场具有较强的竞争实力，产品也先后出口到美国、日本、东南亚及中东地区；⑥项目产品具有“精密、复杂、高速、长寿命”技术的特点，且采用了多项自主知识产权专利技术，赋予传统模具以机电、油、气控制一体化功能，技术创新显著，均属国内首创，在国内中小型企业走“专、精、尖”技术创新道路起到一定的示范作用。