[01430181]大型焦炉用节能环保新材料关键技术研发及系列化产品应用

该项目属于炼焦用耐火材料领域。中国是世界焦炭生产大国和消费大国。进入21世纪以来，随着中国钢铁工业的迅猛发展，中国焦化行业也达到了快速发展，国内现已有2000余座大型焦炉(顶装焦、捣固焦)。在钢铁工业生产中，焦炉能耗约占总能耗的13-15%，大量的NOx、CO<,2>等气体排放，给环境带来严重污染，同时造成焦炉作业环境差，劳动强度高等问题。一座焦炉90%左右是由耐火材料堆砌而成，耐火材料的性能优劣影响着焦炉的技术进步。为了适应中国炼焦工业在环境、节能减排、煤资源综合利用、职业健康等方面的要求，除了在工艺设计提升外，仍需要在焦炉用耐火材料方面得到大力改进提升。通过对耐材的技术创新可以在焦炉的节能减排，环境和操作方面带来很好的改善。该公司有着50多年焦炉耐材生产经验，针对焦炉的关键部位，开发出大型焦炉用节能环保新材料：高热震微膨胀硅砖、炉门预制件系列产品，解决了焦炉炉门、烟道(上升管及桥管)、加煤孔和配套炉盖等部位存在的密封性差、维修频繁、使用寿命短等问题，解决了碳素和焦油沉积和化学物质渗透，大大提高了使用效果，降低了劳动强度，导热率低，可降砖衬厚度20-25%，节约空间，提高炼焦利用率，降低焦炉炼焦耗热量，产生了直接经济效益，更重要的是降低了污染，节能环保，且在窑炉热态下修补，不仅表现出优良的使用性能，而且可以实现不停产热修，避免停产抢修所致的经济损失。项目的特点在于，一是釉面复合莫来石堇青石制品，在坯体表面施以高性能陶瓷釉料，提高基体表面的致密性，进一步提高了制品的耐磨性和抗介质渗透、化学侵蚀性。产品各项理化性能均超过国内外同类产品，比国内外同类产品的抗渗透、抗侵蚀、耐磨损性能等更为优异。二是高热震零膨胀硅砖，具有低膨胀性、高热震性、耐热性好，快速加热后不产生裂纹，实现快速不停窑热修补。随着资源紧缺、国家环境保护政策的深入落实，节能降耗是每个企业发展的必由之路。为此，成功开发的节能环保新材料，是高温行业的迫切需求。该项目产品已在国内外多座大型焦炉上成功使用，如：宝钢、武钢、日本新日铁、台湾中宇环保工程股份有限公司、德国蒂森克虏伯公司等，应用效果理想，很好地实现了高效、环保、节能。