技术详细介绍
本研究属于石油天然气科学技术中的钻井工程技术领域。 本研究在国内外首次提出气体循环利用的概念,并研制出世界上第一套气体循环利用钻井装备。可将氮气、天然气等昂贵介质循环利用,从而大大减少气体钻井的装备投入,降低钻井成本,节约资源,保护环境,经济效益十分显著,具有广阔的发展前景。 根据气体循环利用的理念,研制出世界上第一套气体循环利用钻井装备,包括气体循环利用钻井专用旋风分离、精细过滤、自动控制系统等。该装备具有完全自主知识产权,其性能完全满足气体钻井要求。通过该项目研究,提出了考虑岩屑重复破碎特征的气体钻井注气量计算新方法,对国际通用的Angle模型进行了修正,与现场实际用气量契合度由75%提高至91%。在国内外首次开展了气体循环利用钻井开环及闭环现场试验,气体重复利用率达到98%,气体循环回注后,机械钻速提高超过50%。 连续十年(2006-2015)的查新结果表明,除项目组研究成果外,国内外尚无相同或类似技术,项目成果处于国际领先地位。 该项目已经形成了三代气体循环利用钻井的整套装备(第一代为立式,第二代为卧式,第三代为组合式),并完成了室内模拟试验、地面工程化试验以及钻井现场试验。该技术在四川油气田进行了初步的推广应用,效果显著。
本研究属于石油天然气科学技术中的钻井工程技术领域。 本研究在国内外首次提出气体循环利用的概念,并研制出世界上第一套气体循环利用钻井装备。可将氮气、天然气等昂贵介质循环利用,从而大大减少气体钻井的装备投入,降低钻井成本,节约资源,保护环境,经济效益十分显著,具有广阔的发展前景。 根据气体循环利用的理念,研制出世界上第一套气体循环利用钻井装备,包括气体循环利用钻井专用旋风分离、精细过滤、自动控制系统等。该装备具有完全自主知识产权,其性能完全满足气体钻井要求。通过该项目研究,提出了考虑岩屑重复破碎特征的气体钻井注气量计算新方法,对国际通用的Angle模型进行了修正,与现场实际用气量契合度由75%提高至91%。在国内外首次开展了气体循环利用钻井开环及闭环现场试验,气体重复利用率达到98%,气体循环回注后,机械钻速提高超过50%。 连续十年(2006-2015)的查新结果表明,除项目组研究成果外,国内外尚无相同或类似技术,项目成果处于国际领先地位。 该项目已经形成了三代气体循环利用钻井的整套装备(第一代为立式,第二代为卧式,第三代为组合式),并完成了室内模拟试验、地面工程化试验以及钻井现场试验。该技术在四川油气田进行了初步的推广应用,效果显著。