技术详细介绍
本项目完成了杂粮豆豉工业化生产、杂粮专用粉生产、高活性芸豆抗氧化肽等3条中试生产线的建设。并购置了气流粉碎机、挤压膨化机、多功能面食机等10台套设备,完善了3条中试生产线。 本项目采用3条中试生产线完成了以下研究项目,具体技术指标如下: 1. 杂粮民俗食品现代化生产技术:本项目以大豆、黑豆、豌豆、绿豆为原料进行100kg中试生产新型杂豆豆豉产品的最佳工艺条件为:杂豆豆豉原料配比为35%大豆制作豆曲,黑豆、豌豆、绿豆质量为1:1:1。杂豆豆豉发酵中,枯草芽孢杆菌NY132和鲁氏接合酵母AS2.181最佳接种量分别为9%和10%,此时蛋白酶产量为5.98mg/g,γ-氨基丁酸含量为90.65mg/g。杂豆豆豉制曲最佳发酵条件为:枯草芽孢杆菌NY132在40℃发酵18h,此时蛋白酶最大产量可达6.12mg/g。 杂豆豆豉后发酵最佳发酵条件为:鲁氏接合酵母AS2.181在30℃发酵42h,此时γ-氨基丁酸的最大产量可达98.69mg/g。 2. 杂粮专用粉生产技术:分别将杂粮(玉米、红小豆、黑豆、芸豆、绿豆、黄豆、黑米、小黄米、高粱、薏仁、荞麦等),采用高速植物粉碎机(10000r/min)粉碎至80目,加入夹层锅中,并添加蒸馏水(料液比1:4),75℃恒温加热并电动搅拌(60r/min)10min后,自然冷却至60℃,然后置于高压蒸煮锅中,在121℃高温条件下预糊化20min,得到杂粮预糊化全粉。然后以杂粮预糊化全粉与面粉改良剂、防腐剂等配料混合,即为杂粮含量≥65%以上的杂粮专用粉。 3. 杂粮蛋白肽高效分离技术:本项目采用SMB分离装置制备高活性芸豆抗氧化肽,本试验以芸豆抗氧化肽纯度和芸豆抗氧化肽收率两个角度分析的试验结果,综合考虑纯度、收率和实际情况,将进样流速、水洗1流速、醇解吸流速、水洗2流速的值分别定为:最适的制备高活性芸豆抗氧化肽的SMB参数:进料72mL/h,水洗1 108 mL/h,产品出口63 mL/h,醇洗90 mL/h,水洗2 180 mL/h,切换时间810s,重复六次。结果芸豆抗氧化肽纯度为93.0%、收率为92.0。经检测分析得出高活性芸豆抗氧化肽的分子量范围为400~700Da,而且分子量为467Da的芸豆肽占到了70%以上。
本项目完成了杂粮豆豉工业化生产、杂粮专用粉生产、高活性芸豆抗氧化肽等3条中试生产线的建设。并购置了气流粉碎机、挤压膨化机、多功能面食机等10台套设备,完善了3条中试生产线。 本项目采用3条中试生产线完成了以下研究项目,具体技术指标如下: 1. 杂粮民俗食品现代化生产技术:本项目以大豆、黑豆、豌豆、绿豆为原料进行100kg中试生产新型杂豆豆豉产品的最佳工艺条件为:杂豆豆豉原料配比为35%大豆制作豆曲,黑豆、豌豆、绿豆质量为1:1:1。杂豆豆豉发酵中,枯草芽孢杆菌NY132和鲁氏接合酵母AS2.181最佳接种量分别为9%和10%,此时蛋白酶产量为5.98mg/g,γ-氨基丁酸含量为90.65mg/g。杂豆豆豉制曲最佳发酵条件为:枯草芽孢杆菌NY132在40℃发酵18h,此时蛋白酶最大产量可达6.12mg/g。 杂豆豆豉后发酵最佳发酵条件为:鲁氏接合酵母AS2.181在30℃发酵42h,此时γ-氨基丁酸的最大产量可达98.69mg/g。 2. 杂粮专用粉生产技术:分别将杂粮(玉米、红小豆、黑豆、芸豆、绿豆、黄豆、黑米、小黄米、高粱、薏仁、荞麦等),采用高速植物粉碎机(10000r/min)粉碎至80目,加入夹层锅中,并添加蒸馏水(料液比1:4),75℃恒温加热并电动搅拌(60r/min)10min后,自然冷却至60℃,然后置于高压蒸煮锅中,在121℃高温条件下预糊化20min,得到杂粮预糊化全粉。然后以杂粮预糊化全粉与面粉改良剂、防腐剂等配料混合,即为杂粮含量≥65%以上的杂粮专用粉。 3. 杂粮蛋白肽高效分离技术:本项目采用SMB分离装置制备高活性芸豆抗氧化肽,本试验以芸豆抗氧化肽纯度和芸豆抗氧化肽收率两个角度分析的试验结果,综合考虑纯度、收率和实际情况,将进样流速、水洗1流速、醇解吸流速、水洗2流速的值分别定为:最适的制备高活性芸豆抗氧化肽的SMB参数:进料72mL/h,水洗1 108 mL/h,产品出口63 mL/h,醇洗90 mL/h,水洗2 180 mL/h,切换时间810s,重复六次。结果芸豆抗氧化肽纯度为93.0%、收率为92.0。经检测分析得出高活性芸豆抗氧化肽的分子量范围为400~700Da,而且分子量为467Da的芸豆肽占到了70%以上。