技术详细介绍
本项目关键在于结构设计、组件选材与热处理,实施中采用了“一种钢丝精整轧辊轮的制造方法”(已授权,专利号ZL 2008 1 0204325.6)和“一种粗线径钢丝槽板的制造方法”(已授权,专利号:ZL 2008 1 0204326.0)发明专利的工艺技术,提高送料组件的表面硬度、耐磨性、强度,有利于简化结构、减小尺寸,设计了一种用于粗钢丝卷簧机的新型送料轮及定位组件。 (1)用带法兰边的定位轴套和胀紧锥套组件,消除了原来键联接加螺钉紧定的侧隙影响及其频繁换向时的正反向冲击,避免送料轮松动、周向窜动,使进退料稳定精确。 (2)利用胀紧锥套在夹紧时的塑性变形,牢固地将定位轴套固定在送料轴上,以定位轴套的法兰边定位夹紧送料轮,避免送料轮轴向窜动,保证成型精度;且此结构重复定位精度高,安装简单,更换送料轮不需重新调整轴向位置,提高了生产效率。 (3)送料轮开设两条与端面等距的送料槽,一端槽磨损后,翻面安装即可,且更换送料轮只需拆装工序,不需重新调试,工作效率高。 (4)采用本发明技术设计制造的送料轮及定位组件尺寸减小,既减小惯量,便于频繁变速、换向,又节省高合金材料和加工费,降低了生产成本。 3.特点 (1)本发明将新型送料轮用定位组件固定在卷簧机送料轴上,利用定位轴套法兰边定位、夹紧送料轮,解决了原送料轮工作时的轴向窜动问题,使送料更为稳定精确。 (2)新型送料轮重量不到原送料轮的75%,包含其它定位组件的总重量仅为原来的2/3,惯量减小,减轻了机床驱动的负担,便于频繁变速、换向。 (3)新型送料轮结构简化,定位方便,不需调整轴向位置,且厚度大为减薄,孔径加大,材料和加工费用大大减少,降低了制造成本
本项目关键在于结构设计、组件选材与热处理,实施中采用了“一种钢丝精整轧辊轮的制造方法”(已授权,专利号ZL 2008 1 0204325.6)和“一种粗线径钢丝槽板的制造方法”(已授权,专利号:ZL 2008 1 0204326.0)发明专利的工艺技术,提高送料组件的表面硬度、耐磨性、强度,有利于简化结构、减小尺寸,设计了一种用于粗钢丝卷簧机的新型送料轮及定位组件。 (1)用带法兰边的定位轴套和胀紧锥套组件,消除了原来键联接加螺钉紧定的侧隙影响及其频繁换向时的正反向冲击,避免送料轮松动、周向窜动,使进退料稳定精确。 (2)利用胀紧锥套在夹紧时的塑性变形,牢固地将定位轴套固定在送料轴上,以定位轴套的法兰边定位夹紧送料轮,避免送料轮轴向窜动,保证成型精度;且此结构重复定位精度高,安装简单,更换送料轮不需重新调整轴向位置,提高了生产效率。 (3)送料轮开设两条与端面等距的送料槽,一端槽磨损后,翻面安装即可,且更换送料轮只需拆装工序,不需重新调试,工作效率高。 (4)采用本发明技术设计制造的送料轮及定位组件尺寸减小,既减小惯量,便于频繁变速、换向,又节省高合金材料和加工费,降低了生产成本。 3.特点 (1)本发明将新型送料轮用定位组件固定在卷簧机送料轴上,利用定位轴套法兰边定位、夹紧送料轮,解决了原送料轮工作时的轴向窜动问题,使送料更为稳定精确。 (2)新型送料轮重量不到原送料轮的75%,包含其它定位组件的总重量仅为原来的2/3,惯量减小,减轻了机床驱动的负担,便于频繁变速、换向。 (3)新型送料轮结构简化,定位方便,不需调整轴向位置,且厚度大为减薄,孔径加大,材料和加工费用大大减少,降低了制造成本