[00134060]刀具、模具用物理气相沉积超硬涂层
交易价格：
面议
所属行业：
黑色金属开采冶炼
类型：
非专利
技术成熟度：
可规模生产
交易方式：
技术转让
联系人：
南昌诺特材料有限公司
进入空间
所在地：江西南昌市
- 服务承诺
- 产权明晰
-
资料保密
对所交付的所有资料进行保密
- 如实描述
技术详细介绍
南昌诺特材料有限公司秉承“体系新颖、性能领先”的产品开发理念，凭借涂层体系创新和沉积技术创新，突破目前刀具、模具涂层低水平同质化竞争的困局，致力于高端高性能超硬耐磨涂层的开发和生产，自主研发了纳米多层膜（multilayer系列）、纳米复合超硬自组装涂层（SelOrg系列）和精加工用双相涂层（ReFine系列）等先进涂层体系。解决了涂层结合强度、韧性、硬度和高温性能不能兼得的矛盾，并且可根据基体材质、工作条件、加工对象调制涂层的组成、结构和性能，以个性化涂层解决加工中的难题。
新型涂层可应用于刀具（钻头、铣刀、拉刀、插齿刀、滚齿刀、刀片等）、 模具（拉丝模、注塑模、压铸模、成型模、顶针、冲棒等）、 汽车零件（活塞、活塞环）、纺织零件（钢领、钢丝圈）等领域，提高工具的使役寿命、加工效率和工件质量，降低用户的综合成本。
以最近开发的铣刀用等离子体纳米自组装SelOrg-III、SelOrg-IV超硬涂层为例，其特点如下：
1. 涂层硬度高达到4500Hv以上，而当前市场提供的涂层硬度一般为2500-3300Hv；
2. 解决了超硬和高韧之间的矛盾，涂层具有良好的韧性，抗崩落、耐冲击；
3. 涂层热稳定性高，高温下使用结构稳定、力学性能不降低，抗氧化温度达到900oC以上；
4. 涂层结构致密、表面光洁、具有自润滑作用，摩擦系数小于0.2；
5. 通过界面强化技术提高了涂层和基体的结合强度，涂层附着力高、抗剥落能力强；
6. 采用低温沉积技术，沉积过程不损伤基体、涂层施加不钝化切削刃；
7. 涂层厚度控制精确、分布均匀（厚度偏差小于5%）。
因业务拓展需要，寻求与刀具模具用户、生产商、销售商进行项目合作。
南昌诺特材料有限公司秉承“体系新颖、性能领先”的产品开发理念，凭借涂层体系创新和沉积技术创新，突破目前刀具、模具涂层低水平同质化竞争的困局，致力于高端高性能超硬耐磨涂层的开发和生产，自主研发了纳米多层膜（multilayer系列）、纳米复合超硬自组装涂层（SelOrg系列）和精加工用双相涂层（ReFine系列）等先进涂层体系。解决了涂层结合强度、韧性、硬度和高温性能不能兼得的矛盾，并且可根据基体材质、工作条件、加工对象调制涂层的组成、结构和性能，以个性化涂层解决加工中的难题。
新型涂层可应用于刀具（钻头、铣刀、拉刀、插齿刀、滚齿刀、刀片等）、 模具（拉丝模、注塑模、压铸模、成型模、顶针、冲棒等）、 汽车零件（活塞、活塞环）、纺织零件（钢领、钢丝圈）等领域，提高工具的使役寿命、加工效率和工件质量，降低用户的综合成本。
以最近开发的铣刀用等离子体纳米自组装SelOrg-III、SelOrg-IV超硬涂层为例，其特点如下：
1. 涂层硬度高达到4500Hv以上，而当前市场提供的涂层硬度一般为2500-3300Hv；
2. 解决了超硬和高韧之间的矛盾，涂层具有良好的韧性，抗崩落、耐冲击；
3. 涂层热稳定性高，高温下使用结构稳定、力学性能不降低，抗氧化温度达到900oC以上；
4. 涂层结构致密、表面光洁、具有自润滑作用，摩擦系数小于0.2；
5. 通过界面强化技术提高了涂层和基体的结合强度，涂层附着力高、抗剥落能力强；
6. 采用低温沉积技术，沉积过程不损伤基体、涂层施加不钝化切削刃；
7. 涂层厚度控制精确、分布均匀（厚度偏差小于5%）。
因业务拓展需要，寻求与刀具模具用户、生产商、销售商进行项目合作。
