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项目构建了薄壁件数控铣削变形误差分析模型,为同类薄壁件铣削加工参数优化和加工工艺的合理制定提供了依据。
主要内容如下:
1.研究建立工字型薄壁件数控加工的铣削力模型。以工字型典型薄壁件的加工变形为研究对象,借助数学建模、数值仿真与实验验证等手段,先在前人所提出的力学模型基础上对其力学模型进行比较探讨。
2.基于铣削力模型,分析薄壁件结构特征及具体加工工艺,建立薄壁件铣削变形有限元分析模型。建立起薄壁件的有限元模型(FEA-Finite Element Analysis),分析铣削力对加工变形的影响,寻求对加工变形控制的工艺方法。
3.通过试验验证薄壁件变形规律。并对典型侧壁的变形问题进行了切削试验研究;最终,为数控加工薄壁件相关企业,提供一套薄壁件加工变形的预测方法和控制切削用量的参数选择范围。
4.通过正交铣削试验,研究了工字型薄壁件在铣削精加工过程中不同工艺参数和结构参数情况下,工件变形误差量的差异情况。