[00127862]上引连铸-轧制拉伸铜合金管的工艺方法

　　当前黄铜管生产为挤压法，投资大、复杂、生产设备庞大、占地面积大、铜耗多、电耗高、效率与成材率低、生产周期长、成本高。本专利工艺克服了上述缺点，是将传统工艺中的熔铸-锯切-分拣-加热-挤压等诸多工艺过程简化一次成型的新工艺，是一种投资少、占地少、成材率高、能耗低、效率高、成本低，具有强大市场竞争力的新技术。 　　本工艺高效节能。坯管生产费用仅为挤压法五分之一；铜耗低，小于百分之零点三；坯管成材率可达百分之九十九；省去了二次加热及挤压费用，仅此每吨可节省一千五百元左右。本工艺生产的成品管材质量无论是理化检验还是用户反馈，都等同或优于传统挤压管材，尤其是克服了挤压工艺管材偏壁大这个难题，坯管公差可控在五丝内。本工艺环保，工艺流程短，生产环境清洁，操作简单，劳动强度低，噪声小，无烟尘，无废水滴漏。 　　本工艺为新兴典型的短流程工艺，节能、环保。低耗低、成本低低碳。目前正处于量产阶段，尚无大规模生产，正是大力推广的好时机。 　　目前，只有在北方有三家企业应用此专利技术，都是民营小企业，共有3000吨左右年产量。其中河北1厂自用，专做焊枪配件-保护嘴、连杆、弯管，有500吨以上年产量，从铜锌原材料到配件成品，每吨有10000元多利润。天津2厂，是传统挤压生产线，专业生产黄铜管棒，但是黄铜管产量、销售量一直徘徊不前，原因是生产效率不高、管材偏心度大，2011年上马上引连铸工艺后，解决了生产效率和偏心问题，到目前产量翻了三番，开发了技术要求较高、增值较高的黄铜管市场，如当地传统的乐器市场，还有周围的油冷器、卫浴、电子、水箱等行业，都是用量大、价格好的客户，这是他们以前想做但做不到的。3厂是紫铜管上引连铸生产线，从1989年烟台铜材厂开始到目前，早已经产业化，每年有10万吨产量，竞争十分激烈，价格低到每吨2000元增值不到，几乎没有利润，在增加上引黄铜管材产品后，利润大大增加，老板眉开眼笑说-生产1吨黄铜管相当于10吨紫铜管。 　　欢迎来电垂询探讨。