[01244435]轴承套圈冷辗扩模具与工艺

1、任务来源为了提高我国汽车零部件生产技术经济水平，增强湖北省汽车精密成形产品市场竞争能力，武汉理工大学、华中科技大学、黄石哈特贝尔精密锻造有限公司联合承担的湖北省科技攻关招标项目“万次轴承套圈冷辗模具研究开发”，经湖北省科学技术厅经过开标、评标后批准立项实施。项目编号为2004AA102B01。

2、应用领域和技术原理。

2.1应用领域“轴承套圈冷辗扩模具与工艺”技术在机械、汽车、石油化工、航空航天、原子能等许多工业领域有着广阔的应用前景。

2.2技术原理轴承套圈冷辗扩是借助于辗扩机（又称为辗环机或轧环机），使环形毛坯反复通过驱动辊与芯辊（又称为芯轴）构成的辗扩孔型产生连续局部塑性变形，进而使轴承套圈毛坯壁厚减小、内外直径扩大、截面轮廓成形。轴承套圈冷辗扩是环件精密轧制技术与机械零件精密塑性成形技术的交叉和复合，是高性能轴承零件先进制造技术，具有显著的节能、节材、降低生产成本、提高零件性能等技术经济优点

3、性能指标

3.1冷辗扩轴承套圈几何精度达到：尺寸公差0.1mm，圆度0.05～0.06mm；沟位差0.05～0.06mm，沟曲率0.05～0.06mm。

3.2冷辗扩模具寿命冷辗扩芯轴寿命1万次～8万次，冷辗扩驱动辊寿命10万次以上。

4、与国外同类技术比较“轴承套圈冷辗扩模具与工艺技术”是通过自主开发冷辗扩成形工艺技术和模具设计与制造技术，应用国产冷辗扩机实现了轴承套圈冷辗扩精密成形。该技术填补了国内空白，达到了国际同类技术的先进水平。该技术已经用于轴承套圈冷辗扩精密成形大批量生产，取得了显著的技术经济和社会效益。

5、成果的创造性、先进性（1）在国内外首次提出了环件辗扩咬入条件、锻透条件、刚性条件；导出了环件辗扩运动学方程；建立了环件辗扩力能计算方法，揭示了环件辗扩变形规律；确立了环件辗扩理论体系。（2）建立了环件辗扩工艺模具设计方法，开发了环件辗扩技术设计软件CAPP_RR1.0，并获得计算机软件著作权登记。（3）确定了环件冷辗扩模具强化处理和表面改性方法，大幅度地提高了冷辗扩模具寿命。（4）在环件辗扩工艺、模具、设备和过程控制等方面申请了中国发明专利12项，其中4项已经获得专利授权。（5）应用该项目研究成果，实现了多品种轴承套圈大批量冷辗扩生产，产品出口到美国、日本、瑞典等国家，取得了显著的技术经济和社会效益。